China SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD notícia da empresa

   Safira ∙ Não há nome errado aqui!         Os entusiastas de relógios certamente estão familiarizados com o termo "cristal de safira," como a grande maioria dos modelos de relógios conhecidos, com exceção de peças inspiradas em vintage, quase universalmente têm este material nas suas especificações.Isto levanta três questões-chave:     1O safiro é valioso? 2O vidro de um relógio de cristal de safira é mesmo feito de safira? 3Porquê usar safira?       Na realidade, o safiro usado na relojoaria não é o mesmo que a pedra preciosa natural no sentido tradicional.que é um safiro sintético composto principalmente por óxido de alumínio (Al2O3)Como não são adicionados corantes, a safira sintética é incolor.         Do ponto de vista químico e estrutural, não há diferença entre safira natural e sintética.   A razão pela qual as principais marcas de relógios favorecem unanimemente o cristal de safira para óculos de relógio não é apenas porque soa premium, mas principalmente devido às suas propriedades excepcionais:       - Dureza: O safiro sintético é igual ao safiro natural em 9 na escala de Mohs, em segundo lugar apenas para o diamante, tornando-o altamente resistente a arranhões (ao contrário do acrílico, que pode ser facilmente arranhado).   - Durabilidade: Resiste à corrosão, ao calor e é altamente condutor térmico.   - Claridade óptica: O cristal de safira oferece uma transparência excepcional, tornando-o sem dúvida o material perfeito para a relojoaria moderna.         A utilização do cristal de safira na relojoaria começou na década de 1960 e rapidamente se difundiu.É praticamente a única escolha na relojoaria de ponta..       Então, em 2011, o safiro mais uma vez tornou-se uma sensação na indústria relojoeira de luxo quando a RICHARD MILLE revelou o RM 056,com uma caixa de safira totalmente transparente, uma inovação sem precedentes na relojoaria de ponta.Muitas marcas logo perceberam que o safiro não era só para cristais de relógio, podia também ser usado para caixas, e parecia impressionante.           Em apenas alguns anos, as caixas de safira tornaram-se uma tendência, evoluindo de transparência clara para cores vibrantes, resultando em desenhos cada vez mais diversos.relógios com caixa de safira passados de edições limitadas para modelos de produção regular, e até colecções de núcleo.   Então hoje, vamos dar uma olhada em alguns dos relógios com caixa de cristal de safira.     Artya     Turbilhão de pureza Este Tourbillon de pureza da relojoeira suíça independente ArtyA apresenta um design altamente esqueletizado e uma caixa de safira transparente,maximizando o impacto visual do tourbillon, tal como o nome sugere.Turbilhão puro.     BELL & Ross     BR-X1 Cronógrafo Tourbillon Sapphire Em 2016, a Bell & Ross lançou seu primeiro relógio de safira, o BR-X1 Chronograph Tourbillon Sapphire, limitado a apenas 5 peças e com um preço de mais de € 400.000.Eles lançaram uma versão esqueletizada ainda mais transparenteEm 2021, eles introduziram o BR 01 Cyber Skull Sapphire, com seu motivo de crânio característico em uma caixa quadrada em negrito.         BLANCPAIN   L-Evolução Estritamente falando, o repetidor de minutos L-Evolution da Blancpain, o Carillon Sapphire, não tem uma caixa totalmente de safira.Mas as suas pontes de safira transparentes e janelas laterais criam um efeito de transparência impressionante, um "meio passo" em caixas de safira.     CHANEL           J12 Raios-X Para o 20o aniversário do J12, a Chanel revelou o J12 X-RAY.Obtenção de uma aparência totalmente transparente e visualmente deslumbrante.             CHOPARD     L.U.C. Full Strike Safira Lançado em 2022, o L.U.C Full Strike Sapphire da Chopard foi o primeiro repetidor de minutos com uma caixa de safira.O relógio também ganhou o Poinçon de Genève (Selo de Genebra), o primeiro relógio não-metálico a fazê-lo.     GIRARD-PERREGAUX     Quasar Em 2019, Girard-Perregaux introduziu seu primeiro relógio com caixa de safira, o Quasar, com seu design icônico "Three Bridges".A coleção Laureato Absolute estreou seu primeiro modelo de safira em 2020, ao lado do Tribute Absoluto do Laureado com uma caixa transparente vermelha, embora não safira, mas um novo material policristalino chamado YAG (granate de ítrium de alumínio).         Grubel Forsey     30° Tourbillon duplo safira O Greubel Forsey's 30° Double Tourbillon Sapphire destaca-se porque tanto a caixa como a coroa são feitas de cristal de safira.Dispõe de quatro barris acoplados em série para 120 horas de reserva de marchaPreço superior a 1 milhão de dólares, limitado a 8 peças.     JACOB & CO.     Astronomia Imparcial Para mostrar plenamente o movimento de enrolamento manual JCAM24, a Jacob & Co. criou o Astronomia Flawless com uma caixa totalmente de safira.     Richard Mille     Como pioneira na fabricação de caixas de safira, a RICHARD MILLE domina o material. quer seja em relógios masculinos ou femininos, quer em relógios complicados, as caixas de safira são uma assinatura.RICHARD MILLE também enfatiza as variações de cores, fazendo com que os seus relógios de safira sejam ultra modernos.       Desde cristais de safira até caixas de safira, este material tornou-se um símbolo da inovação da relojoaria de alta qualidade.

  O corte a laser tornar-se-á a tecnologia dominante para cortar carburo de silício de 8 polegadas no futuro       Q: Quais são as principais tecnologias de processamento de cortes de carburo de silício?   R: A dureza do carburo de silício é a segunda depois da do diamante, e é um material de alta dureza e frágil.O processo de cortar os cristais crescidos em folhas leva muito tempo e é propenso a rachadurasComo o primeiro processo no processamento de cristais únicos de carburo de silício, o desempenho do corte determina os níveis subsequentes de moagem, polir, diluir e outros níveis de processamento.O processo de corte é propenso a causar rachaduras na superfície e no subsuperfício da bolacha, aumentando a taxa de quebra e o custo de fabrico da bolacha.Controlar os danos causados pelas rachaduras na superfície do corte de wafer é de grande importância para promover o desenvolvimento da tecnologia de fabricação de dispositivos de carburo de silícioAs tecnologias de processamento de corte de carburo de silício atualmente relatadas incluem principalmente a consolidação, o corte abrasivo livre, o corte a laser, a separação a frio e o corte por descarga elétrica.Dentre os quais o corte multicâmbrico abrasivo por fio de diamante consolidado é o método mais comumente utilizado para processar cristais únicos de carburo de silícioQuando o tamanho do lingote de cristal atinge 8 polegadas ou mais, os requisitos para o equipamento de corte de fio são muito elevados, o custo também é muito alto e a eficiência é muito baixa.Há uma necessidade urgente de desenvolver novas tecnologias de corte de baixo custo, com baixas perdas e alta eficiência.       Ingota de cristal de SiC da ZMSH       P: Quais são as vantagens da tecnologia de corte a laser em relação à tecnologia tradicional de corte de fios múltiplos? R: No processo tradicional de corte de fio, os lingotes de carburo de silício precisam ser cortados em uma certa direção em folhas finas com espessura de várias centenas de mícrons.Essas folhas são então moídas com fluido de moagem de diamantes para remover marcas de ferramentas e danos de rachaduras subterrâneas da superfície e alcançar a espessura necessáriaApós isso, o polimento CMP é realizado para alcançar a planarização global e, finalmente, as wafers de carburo de silício são limpas.Devido ao facto de o carburo de silício ser um material de alta dureza e quebradiça, é propenso a deformação e rachaduras durante o corte, moagem e polir, o que aumenta a taxa de quebra da bolacha e o custo de fabricação.a rugosidade da superfície e da interface é elevadaAlém disso, o ciclo de processamento de corte de fios múltiplos é longo e o rendimento é baixo.Estima-se que o método tradicional de corte de fios múltiplos tenha uma taxa de utilização global de material de apenas 50%As primeiras estatísticas de produção do estrangeiro mostram que, com uma produção paralela contínua de 24 horas, a perda de corte é de até 75%.Leva cerca de 273 dias para produzir 10São 1000 peças, o que é um tempo relativamente longo. Atualmente, a maioria das empresas nacionais de crescimento de cristais de carburo de silício adota a abordagem de "como aumentar a produção" e aumenta significativamente o número de fornos de crescimento de cristais.quando a tecnologia de crescimento de cristais ainda não está totalmente madura e a taxa de rendimento é relativamente baixaA adopção de equipamentos de corte a laser pode reduzir significativamente as perdas e aumentar a eficiência da produção.tomando como exemplo um único lingote de SiC de 20 mm, 30 wafers 350um podem ser produzidos com uma serra de arame, enquanto mais de 50 wafers podem ser produzidos com tecnologia de corte a laser.devido às melhores características geométricas das wafers produzidas por corte a laserA partir de uma única lingota de 20 mm de SiC podem ser produzidas mais de 80 wafers.A tecnologia tradicional de corte de fios múltiplos tem sido amplamente aplicada em carburo de silício de 6 polegadas e abaixoNo entanto, leva de 10 a 15 dias para cortar o carburo de silício de 8 polegadas, que tem altos requisitos de equipamento, alto custo e baixa eficiência.As vantagens técnicas do corte a laser de grande porte tornam-se aparentes e tornar-se-á a tecnologia dominante para o corte de 8 polegadas no futuroO corte a laser de lingotes de carburo de silício de 8 polegadas pode alcançar um tempo de corte de uma peça inferior a 20 minutos por peça, enquanto a perda de corte de uma peça é controlada dentro de 60um.       Ingota de cristal de SiC da ZMSH     Em geral, em comparação com a tecnologia de corte de fios múltiplos, a tecnologia de corte a laser tem vantagens como alta eficiência e velocidade, alta taxa de corte, baixa perda de material e limpeza. P: Quais são as principais dificuldades na tecnologia de corte a laser de carburo de silício? R: O processo principal da tecnologia de corte a laser de carburo de silício consiste em duas etapas: modificação a laser e separação de wafer. O núcleo da modificação do laser é a forma e otimização do feixe de laser.e velocidade de varredura vai afetar o efeito de ablação de carburo de silício modificação e subsequente separação de waferAs dimensões geométricas da zona de modificação determinam a rugosidade da superfície e a dificuldade de separação subsequente.A alta rugosidade da superfície aumentará a dificuldade de moagem subsequente e aumentará a perda de material. Após a modificação a laser, a separação de wafers depende principalmente da força de cisalhamento para descascar as wafers cortadas dos lingotes, como rachaduras a frio e força de tração mecânica.A pesquisa e desenvolvimento dos fabricantes domésticos usam principalmente transdutores ultrassônicos para separar por vibração, o que pode levar a problemas como a fragmentação e a fragmentação, reduzindo assim o rendimento dos produtos acabados.   As duas etapas acima não deverão representar dificuldades significativas para a maioria das unidades de investigação e desenvolvimento.devido aos diferentes processos e dopagem de lingotes de cristal de vários fabricantes de crescimento de cristalA qualidade dos lingotes de cristal varia muito ou, se a dopagem interna e a tensão de um único lingote de cristal forem desiguais, isso aumentará a dificuldade de cortar o lingote de cristal,aumentar as perdas e reduzir o rendimento dos produtos acabadosA mera identificação através de vários métodos de detecção e, em seguida, a realização de escaneamento laser de zona de corte pode não ter um efeito significativo na melhoria da eficiência e da qualidade da fatia.Como desenvolver métodos e tecnologias inovadores, otimizar os parâmetros do processo de corte,e desenvolver equipamentos de corte a laser e tecnologias com processos universais para lingotes de cristal de diferentes qualidades de diferentes fabricantes é o núcleo da aplicação em larga escala.   P: Além do carburo de silício, a tecnologia de corte a laser pode ser aplicada ao corte de outros materiais semicondutores? R: A tecnologia de corte a laser primitiva foi aplicada em vários campos de materiais.Ele se expandiu para o corte de grandes cristais individuaisAlém do carburo de silício, também pode ser usado para cortar materiais de alta dureza ou frágeis, como materiais de cristal único, como diamante, nitreto de gálio e óxido de gálio.A equipa da Universidade de Nanjing fez muito trabalho preliminar no corte destes vários cristais semicondutores., verificando a viabilidade e as vantagens da tecnologia de corte a laser para cristais únicos de semicondutores.       Wafer Diamond & Wafer GaN da ZMSH       P: Existem atualmente produtos maduros de equipamento de corte a laser no nosso país?   R: O equipamento de corte a laser de carburo de silício de grande porte é considerado pela indústria como o equipamento principal para cortar lingotes de carburo de silício de 8 polegadas no futuro.Os equipamentos de corte a laser de lingotes de carburo de silício de grande porte só podem ser fornecidos pelo JapãoA produção de equipamentos de corte/afinação a laser é muito cara e está sujeita a um embargo contra a China.000 unidades com base no número de unidades de corte de fios e na capacidade prevista de carburo de silícioAtualmente, empresas domésticas como Han's Laser, Delong Laser e Jiangsu General investiram grandes quantidades de dinheiro no desenvolvimento de produtos relacionados,Mas ainda não foi aplicado equipamento comercial doméstico maduro nas linhas de produção.   Já em 2001, the team led by Academician Zhang Rong and Professor Xiu Xiangqian from Nanjing University developed a laser exfoliation technology for gallium nitride substrates with independent intellectual property rightsNo ano passado, aplicámos esta tecnologia ao corte e ao afinação a laser de carburo de silício de grandes dimensões.Concluímos o desenvolvimento de equipamentos de protótipo e pesquisa e desenvolvimento de processos de corte, alcançando o corte e o afinamento de wafers de carburo de silício semi-isolantes de 4-6 polegadas e o corte de lingotes de carburo de silício condutores de 6-8 polegadas.O tempo de corte para o carburo de silício semi-isolante de 6-8 polegadas é de 10-15 minutos por fatia, com uma perda de uma única fatia inferior a 30 μm. O tempo de corte de uma única peça para lingotes de carburo de silício condutores de 6-8 polegadas é de 14 a 20 minutos por peça, com uma perda de uma única peça inferior a 60 um.Estima-se que a taxa de produção possa ser aumentada em mais de 50%Após o corte, moagem e polir, os parâmetros geométricos das bolhas de carburo de silício cumprem as normas nacionais.Os resultados da investigação também mostram que o efeito térmico durante o corte a laser não tem qualquer influência significativa sobre a tensão e os parâmetros geométricos do carburo de silícioUsando este equipamento, também realizámos um estudo de verificação de viabilidade sobre a tecnologia de corte de cristais únicos de diamante, nitreto de gálio e óxido de gálio.     Como líder inovador em tecnologia de processamento de wafer de carburo de silício, a ZMSH assumiu a liderança no domínio da tecnologia principal de corte a laser de carburo de silício de 8 polegadas.Através do seu sistema de modulação laser de alta precisão desenvolvido de forma independente e da tecnologia de gestão térmica inteligente, alcançou com êxito um avanço na indústria, aumentando a velocidade de corte em mais de 50% e reduzindo a perda de material para 100μm.Nossa solução de corte a laser emprega lasers de pulso ultra curto ultravioleta em combinação com um sistema óptico adaptativo, que pode controlar com precisão a profundidade de corte e a zona afetada pelo calor, garantindo que o TTV da wafer seja controlado dentro de 5μm e que a densidade de deslocação seja inferior a 103cm−2,fornecimento de apoio técnico fiável para a produção em massa em larga escala de substratos de carburo de silício de 8 polegadasAtualmente, esta tecnologia passou a verificação de nível automóvel e está a ser aplicada industrialmente nos campos da nova energia e da comunicação 5G.       O seguinte é o tipo de ZMSH SiC 4H-N & SEMI:               * Por favor, entre em contato conosco para quaisquer dúvidas sobre direitos autorais, e nós os resolveremos prontamente.          

Previsão e desafios dos materiais semicondutores de quinta geração     Os semicondutores são a pedra angular da era da informação, e a iteração dos seus materiais determina diretamente os limites da tecnologia humana.Da primeira geração de semicondutores à base de silício para a atual quarta geração de materiais de banda ultra larga, cada geração de inovação tem impulsionado um desenvolvimento de salto em domínios como comunicação, energia e computação.Analisando as características dos materiais semicondutores de quarta geração e a lógica da substituição geracional, as possíveis direcções dos semicondutores de quinta geração são especuladas e, ao mesmo tempo, o caminho de avanço para a China neste domínio é explorado.       I. Características dos materiais semicondutores de quarta geração e a lógica da substituição geracional         A "Era Fundamental" da primeira geração de semicondutores: silício e germânio     Características:Os semicondutores elementares representados pelo silício (Si) e pelo germânio (Ge) têm as vantagens de baixo custo, processo maduro e alta fiabilidade.são limitados pela largura relativamente estreita da faixa (Si: 1,12 eV, Ge: 0,67 eV), o que resulta em uma baixa tensão de resistência e desempenho de alta frequência insuficiente. Aplicações:Circuitos integrados, células solares, dispositivos de baixa tensão e baixa frequência. A razão para a mudança de geração:Com a crescente demanda por desempenho de alta frequência e alta temperatura nos campos da comunicação e da optoeletrônica, os materiais à base de silício são gradualmente incapazes de atender às demandas.         As placas ópticas Ge Windows & Si da ZMSH         Semicondutores de segunda geração: A "Revolução Optoeletrônica" dos semicondutores compostos   Características:Os compostos do grupo III-V representados pelo arsenieto de gálio (GaAs) e pelo fosfeto de ínio (InP) apresentam uma largura de banda maior (GaAs: 1,42 eV), alta mobilidade de elétrons,e são adequados para conversão de alta frequência e fotoelétrica. Aplicações:Dispositivos de radiofrequência 5G, lasers, comunicações por satélite. Desafios:A escassez de materiais (como as reservas de ínio de apenas 0,001%), os elevados custos de preparação e a presença de elementos tóxicos (como o arsénico). Razão da substituição geracional:Os novos equipamentos de energia e de alta tensão apresentaram requisitos mais elevados de resistência e eficiência à tensão, o que levou ao surgimento de materiais de banda larga.       Wafer GaAs & InP da ZMSH       Semicondutores de terceira geração: a "Revolução da Energia" com banda larga   Características:Com o carburo de silício (SiC) e o nitruro de gálio (GaN) como núcleo, a largura do intervalo de banda é significativamente aumentada (SiC: 3,2 eV, GaN: 3,4 eV), apresentando um campo elétrico de alta degradação,Alta condutividade térmica e características de alta frequência. Aplicações:Sistemas elétricos de propulsão para veículos de nova energia, inversores fotovoltaicos, estações base 5G. Vantagens:O consumo de energia é reduzido em mais de 50% em comparação com os dispositivos à base de silício e o volume é reduzido em 70%. Razão da substituição geracional:Campos emergentes como inteligência artificial e computação quântica exigem materiais de maior desempenho para suporte, e materiais de banda ultra larga surgiram como exigido pelo The Times.       Wafer de SiC e Wafer de GaN da ZMSH       Semicondutores de quarta geração: o "desenvolvimento extremo" da banda ultra larga   Características:Representado pelo óxido de gálio (Ga2O3) e pelo diamante (C), a largura da distância de banda aumentou ainda mais (óxido de gálio: 4,8 eV), apresentando resistência de entrada ultra-baixa e tensão de resistência ultra-alta,e com um enorme potencial de custos. Aplicações:Chips de energia de ultra-alta tensão, detectores ultravioleta profundos, dispositivos de comunicação quântica. Descoberta:Os dispositivos de óxido de gálio podem suportar tensões superiores a 8000 V e a sua eficiência é três vezes superior à do SiC. A lógica da substituição geracional:A busca global de poder de computação e eficiência energética aproximou-se do limite físico, e novos materiais precisam alcançar saltos de desempenho na escala quântica.       Wafer Ga2O3 da ZMSH e GaN On Diamond         II. Tendências em semicondutores de quinta geração: o "projeto futuro" de materiais quânticos e estruturas bidimensionais       Se o caminho evolutivo da "expansão da largura de banda + integração funcional" continuar, os semicondutores de quinta geração podem se concentrar nas seguintes direções: 1) Isolador topológico:Com as características de condução superficial e isolamento interno, pode ser utilizado para construir dispositivos eletrónicos de energia zero,rompendo o gargalo da geração de calor dos semicondutores tradicionais. 2) Materiais bidimensionais:A partir de um estudo recente, foi demonstrado que a quantidade de moléculas de dióxido de carbono (CO2) é muito menor do que a quantidade de moléculas de dióxido de carbono (CO2). 3) Pontos quânticos e cristais fotónicos:Ao regular a estrutura da banda através do efeito de confinamento quântico, a integração multifuncional de luz, eletricidade e calor é alcançada. 4) Biossemicondutores:Materiais de auto-montagem baseados em ADN ou proteínas, compatíveis com sistemas biológicos e circuitos electrónicos. 5) Forças motrizes essenciais:A demanda por tecnologias disruptivas como a inteligência artificial, as interfaces cérebro-computador,e a supercondutividade à temperatura ambiente está a promover a evolução dos semicondutores para a inteligência e biocompatibilidade.       III. Oportunidades para a indústria chinesa de semicondutores: de "seguir" para "manter o ritmo"       1) Avanços tecnológicos e estrutura da cadeia industrial · Semicondutores de terceira geração:A China alcançou a produção em massa de substratos de SiC de 8 polegadas, e os MOSFETs de SiC de grau automotivo foram aplicados com sucesso em fabricantes de automóveis como a BYD. · Semicondutores de quarta geração:A Universidade de Correios e Telecomunicações de Xi'an e o 46o Instituto de Pesquisa do Grupo de Tecnologia Eletrônica da China... conseguiram avançar na tecnologia epitaxial de óxido de gálio de 8 polegadas.Entrando no primeiro escalão do mundo.     2) Apoio político e de capital ·O 14o Plano Quinquenal do país listou os semicondutores de terceira geração como um foco chave, e os governos locais estabeleceram fundos industriais no valor de mais de 10 bilhões de yuans. ·Entre os dez melhores avanços tecnológicos em 2024, foram selecionadas realizações como dispositivos de nitruro de gálio de 6-8 polegadas e transistores de óxido de gálio,Demonstrando uma tendência inovadora em toda a cadeia industrial.       IV. Desafios e o caminho para o avanço       1) Engarrafamento técnico · Preparação do material:O rendimento do crescimento de cristal único de grande porte é baixo (por exemplo, o óxido de gálio é propenso a rachaduras) e a dificuldade de controle de defeitos é alta. · Confiabilidade do dispositivo:Os padrões de ensaio de vida útil sob alta frequência e alta tensão ainda não estão completos e o ciclo de certificação para dispositivos de classe automotiva é longo.       2) Deficiências na cadeia industrial · Os equipamentos de ponta dependem das importações:Por exemplo, a taxa de produção nacional de fornos de crescimento de cristais de carburo de silício é inferior a 20%. · Ecossistema de aplicações fraco:As empresas a jusante preferem componentes importados e a substituição interna requer orientações políticas.     3) Desenvolvimento estratégico 1- Colaboração entre a indústria, a universidade e a investigação:Baseando-se no modelo "Third Generation Semiconductor Alliance",Iremos juntar as mãos com universidades (como a Universidade de Zhejiang, o Instituto de Tecnologia de Ningbo) e empresas para enfrentar as tecnologias centrais.. 2- Concorrência diferenciada:Concentrar-se em mercados incrementais, como a nova energia e a comunicação quântica, e evitar o confronto direto com gigantes tradicionais. 3- Cultivo de talentos:Estabelecer um fundo especial para atrair os melhores estudiosos estrangeiros e promover a construção da disciplina de "Chip Science and Engineering".   Do silício ao óxido de gálio, a evolução dos semicondutores é um épico da humanidade a romper os limites físicos.Se a China conseguir aproveitar a oportunidade dos semicondutores de quarta geração e fazer planos prospectivos para os materiais de quinta geraçãoComo disse o acadêmico Yang Deren, "a verdadeira inovação requer a coragem de tomar caminhos desconhecidos." Neste caminho, a ressonância da política, do capital e da tecnologia determinará o vasto oceano da indústria de semicondutores da China.     A ZMSH, como fornecedora no sector dos materiais semicondutores,estabeleceu uma presença abrangente em toda a cadeia de fornecimento, desde as wafers de silício/germânio de primeira geração até as películas finas de óxido de gálio e diamantes de quarta geraçãoA empresa concentra-se na melhoria da produção em massa de componentes de semicondutores de terceira geração, tais como substratos de carburo de silício e wafers epitaxial de nitreto de gálio.Ao mesmo tempo que avançava em paralelo as suas reservas técnicas em preparação de cristais para materiais de banda ultra largaAproveitando um sistema de P&D, crescimento de cristais e processamento verticalmente integrado, a ZMSH fornece soluções de materiais personalizadas para estações base 5G, dispositivos de energia nova e sistemas de laser UV.A empresa desenvolveu uma estrutura de capacidade de produção graduada que varia de wafers de arsenieto de gálio de 6 polegadas a wafers de carburo de silício de 12 polegadas, contribuindo ativamente para o objectivo estratégico da China de construir uma base material auto-suficiente e controlada para a competitividade dos semicondutores de próxima geração.       A bolacha de safira de 12 polegadas da ZMSH e a bolacha de SiC de 12 polegadas:           * Por favor, entre em contato conosco para quaisquer dúvidas sobre direitos autorais, e nós os resolveremos prontamente.            

Método de detecção de luxação de SiC           A fim de cultivar cristais de SiC de alta qualidade, é necessário determinar a densidade de deslocação e a distribuição dos cristais de sementes para filtrar cristais de sementes de alta qualidade.Estudar as mudanças de deslocamentos durante o processo de crescimento do cristal também é propício para a otimização do processo de crescimentoO domínio da densidade de deslocação e da distribuição do substrato é também muito importante para o estudo de defeitos na camada epitaxial. it is necessary to characterize and analyze the crystallization quality and defects of SiC crystals through reasonable techniques to accelerate the production and preparation of high-quality and large-sized SiCOs métodos de detecção de defeitos de SiC podem ser classificados em métodos destrutivos e métodos não destrutivos. Os métodos destrutivos incluem gravura molhada e microscopia eletrônica de transmissão (TEM).Os métodos não destrutivos incluem a caracterização não destrutiva por fluorescência catódica (CL), tecnologia de perfil de raios-X (XRT), fotoluminescência (PL), tecnologia de fotostresso, espectroscopia de Raman, etc.         A corrosão húmida é o método mais comum para estudar deslocamentos.Quando as wafers corroídas de SiC são observadas sob um microscópioEm geral, existem três formas de buracos de corrosão na superfície do Si: quase circular, hexagonal e em forma de concha.Defeitos dos TSD e dos BPD, respectivamenteA figura 1 mostra a morfologia do buraco de corrosão.detector de deslocamento e outros dispositivos desenvolvidos podem compreensivamente e intuitivamente detectar a densidade de deslocamento e distribuição da placa de corrosãoA microscopia eletrônica de transmissão pode observar a estrutura subterrânea das amostras em nanoescala e também detectar defeitos cristalinos como BPDs, TEDs e SFs em SiC.é uma imagem TEM de luxações na interface entre cristais de sementes e cristais em crescimento. O CL e o PL podem detectar de forma não destrutiva defeitos na sub-superfície dos cristais, tal como mostrado nas figuras 3 e 4.e materiais semicondutores de banda larga podem ser efetivamente excitados.     Fig. 2 TEM de deslocamentos na interface entre cristais de semente e cristais em crescimento sob diferentes vetores de difração       Fig. 3 O princípio das luxações nas imagens CL       A topografia de raios-X é uma poderosa técnica não destrutiva que pode caracterizar defeitos de cristal através da largura dos picos de difração.Topografia de raios-X de feixe monocromático sincrotron (SMBXT) usa reflexão de cristal de referência altamente perfeita para obter raios-X monocromáticos, e uma série de mapas topográficos são tomados em diferentes partes da curva de reflexão da amostra.permitindo assim a medição dos parâmetros da rede e orientações da rede em diferentes regiõesOs resultados de imagem de deslocamentos desempenham um papel importante no estudo da formação de deslocamentos.A tecnologia de tensão óptica pode ser utilizada para ensaios não destrutivos da distribuição de defeitos em wafersA Figura 6 mostra a caracterização de substratos de cristal único de SiC por tecnologia de tensão óptica.Descoberto pelo método de dispersão de Raman que as posições de pico sensíveis de MP, TSDs e TEDs estão em ~ 796cm-1, como mostrado na Figura 7.     Fig. 7 Detecção da luxação pelo método PL. (a) Os espectros PL medidos por TSD, TMD, TED e regiões livres de deslocamento de 4H-SiC; (b), (c), (d) Imagens por microscópio óptico de mapas de mapeamento de intensidade TED, TSD e TMD e PL; e) Imagem PL das DPB     A ZMSH oferece silício monocristalino de tamanho ultra-grande e silício policristalino de coluna e também pode personalizar o processamento de vários tipos de componentes de silício, lingotes de silício, hastes de silício,Anéis de silício, anéis de foco de silício, cilindros de silício e anéis de escape de silício.         Como líder mundial em materiais de carburo de silício, a ZMSH fornece um portfólio abrangente de produtos de SiC de alta qualidade, incluindo o tipo 4H/6H-N, o tipo isolante 4H/6H-SEMI e os politipos 3C-SiC,com tamanhos de wafer que variam de 2 a 12 polegadas e voltagem nominal personalizável de 650V a 3300VAproveitando a tecnologia proprietária de crescimento de cristais e técnicas de processamento de precisão,alcançámos uma produção em massa estável com uma densidade de defeito ultra-baixa (< 100/cm2) e uma rugosidade da superfície em nanoescala (Ra < 0)A ZMSH oferece soluções de ponta a ponta que abrangem substratos, epitaxia e processamento de dispositivos,Serviço a mais de 50 clientes globais em veículos de novas energias, comunicações 5G e aplicações de energia industrial.Continuaremos a investir em pesquisa e desenvolvimento de SiC de grande diâmetro para impulsionar o avanço da indústria de semicondutores de banda larga e apoiar os objetivos de neutralidade de carbono.       O seguinte é o substrato de SiC do tipo 4H-N,SEMI,3C-N e a bolacha de sementes de SiC da ZMSH:             * Por favor, entre em contato conosco para quaisquer dúvidas sobre direitos autorais, e nós os resolveremos prontamente.                

Outra aplicação acelerada do SiC - guias de ondas ópticos a cores     Como material típico dos semicondutores de terceira geração, o SiC e o seu desenvolvimento industrial têm crescido como brotos de bambu após uma chuva de primavera nos últimos anos.Os substratos de SiC estabeleceram-se nos veículos elétricos e nas aplicações industriaisO SiC tornou-se uma força motriz fundamental para este desenvolvimento devido ao seu excelente desempenho e à sua cadeia de abastecimento em constante evolução.O SiC tem excelente condutividade térmica, de modo que uma potência nominal semelhante pode também ser alcançada num pacote menor.     Além disso, também observamos a aplicação de materiais SiC em guias de ondas ópticos holográficos.Relata-se que muitas das principais empresas de RA começaram a voltar a sua atenção para os guias de onda ópticos de carburo de silício.     A imagem promocional do guia de ondas óptico SiC a cores na exposição SEMICON       Por que o material SiC pode ser utilizado no campo dos guias de ondas ópticos a cores completas?     (1) O SiC tem um índice de refração elevado   O índice de refração do SiC (2.6-2.7) é significativamente superior ao do vidro tradicional (1.5-2.0) e da resina (1.4-1.7).As lentes de guia de ondas ópticas feitas com ele podem fornecer um campo de visão mais amploEnquanto isso, este elevado índice de refração permite ao SiC confinar mais eficazmente a luz no guia de ondas óptico difractivo, reduzindo assim a perda de energia luminosa e aumentando o brilho do ecrã.     As Wafers de SiC de 6 polegadas da ZMSH são do tipo SEMI e 4H-N       (2) Projeto de uma única camada     Teoricamente, uma lente SiC de uma única camada pode alcançar um campo de visão em cores completas de mais de 80 °, enquanto as lentes de vidro precisam ser empilhadas em três camadas para alcançar 40 °.     (3) Reduzir peso     A estrutura de uma única camada reduz a quantidade de material utilizado. Combinado com a alta resistência do próprio SiC, o peso total dos óculos AR é significativamente reduzido, aumentando o conforto de uso.- Não.     As lentes SiC podem reduzir significativamente o peso do dispositivo e expandir o campo de visão, fazendo com que o peso total dos óculos AR atravesse o ponto crítico de 20g, próximo à forma de óculos comuns.A tecnologia de exibição Micro LED com substrato de carburo de silício pode comprimir o volume do módulo em 40%, aumentar a eficiência de brilho em 2,3 vezes e melhorar o efeito de exibição dos óculos AR.     Wafers SiC de 2 polegadas do ZMSH Tipo 4H-SEMI         (4) Características de dissipação de calor     O material SiC tem uma excelente condutividade térmica (490 W/m·K), que permite conduzir rapidamente o calor gerado pelos módulos optomecânicos e informáticos através do próprio guia de ondas,em vez de depender do tradicional desenho de dissipação de calor da perna de espelhoEsta característica resolve o problema da degradação do desempenho dos dispositivos AR causada pelo acúmulo de calor e, simultaneamente, melhora a eficiência de dissipação de calor.   A alta condutividade térmica combinada com a tecnologia de corte de baixo esforço pode melhorar muito o problema do "padrão arco-íris" das lentes de guia de ondas ópticas.em combinação com o projeto integrado de dissipação de calor da folha de guia de ondas, a temperatura de funcionamento do sistema opto-mecânico pode ser reduzida e o problema de dissipação de calor pode ser melhorado.     (5) Apoio     A resistência mecânica, a resistência ao desgaste e a estabilidade térmica do SiC garantem a estabilidade estrutural dos guias de onda ópticos durante a utilização a longo prazo,especialmente adequado para cenários que exijam componentes ópticos de alta precisão, tais como telescópios espaciais e óculos AR.   As características do material SiC acima mencionado ultrapassaram os gargalos dos guias de onda ópticos tradicionais em termos de efeito de exibição, peso do volume e capacidade de dissipação de calor,e tornaram-se uma direcção de inovação chave no domínio dos guias de ondas ópticos a cores completas- Não.     A ZMSH fornece uma gama abrangente de substratos de carburo de silício (SiC) de alta qualidade, incluindo politipos de tipo 4H/6H-N, 4H/6H-SEMI, 6H/4H-P e 3C-N,que satisfaçam os requisitos exigentes dos dispositivos de potência e dos chips de RFAtravés de tecnologias proprietárias de crescimento de cristais e técnicas de processamento de precisão,alcançámos a produção em massa de substratos de SiC de grande diâmetro (2-12 polegadas) com densidade de defeito ultra-baixa (< 100/cm2) e rugosidade superficial em nanoescala (Ra < 0).2nm), tornando-os particularmente adequados para componentes ópticos de alta precisão, como espelhos de telescópios espaciais e módulos ópticos AR.Processamento de wafers para certificação de qualidade, a ZMSH oferece soluções integrais com especificações personalizáveis para ajudar os clientes a superar barreiras técnicas.   Wafer de SiC da ZMSH tipo 3C-N:           * Por favor, entre em contato conosco para quaisquer dúvidas sobre direitos autorais, e nós os resolveremos prontamente.      

Há mais do que apenas azul no guarda-roupa "de topo"       Sapphire, a "figura principal" da família dos corindões, se assemelha a um elegante cavalheiro vestido com um "traje azul profundo".Descobre-se que o seu guarda-roupa abrange muito mais do que apenas "azul" ou mesmo "azul escuro".Quando o azul parece monótono, revela outros tons: verde, cinza, amarelo, laranja, roxo, rosa e marrom.     Sapphire de diferentes cores       SafirasComposição química: Al2O3Cor: As variações de cor em safira resultam de substituições de elementos dentro de sua rede cristalina, abrangendo todas as cores de corindo, exceto vermelho (rúbi).Dureza: Dureza de Mohs de 9, a segunda apenas ao diamante.Densidade: 3,95­4,1 g/cm3Birefringence: 0,008 ¢ 0.010Brilho: transparente a translúcido, apresentando um aspecto vítreo a subadamantino.Efeitos Ópticos Especiais: Algumas safiras exibem asterismo (o "efeito estrela"), onde inclusões microscópicas (por exemplo, rutilo) refletem a luz para formar estrelas de seis raios em pedras cortadas em cabochon.   Seis tiros Starlight Sapphire           Fontes primárias   As origens renomadas incluem Madagascar, Sri Lanka, Mianmar, Austrália, Índia e partes da África.   Os safires de diferentes regiões apresentam características distintas. As safiras de Mianmar e Caxemira têm tons azuis vibrantes devido a impurezas de titânio. As safiras australianas, tailandesas e chinesas apresentam tons mais escuros devido ao teor de ferro.         Pedras preciosas sintéticas da ZMSH           Mecanismos de formação de minério   A formação de safira envolve processos geológicos complexos: Origem metamórfica: O corindão se forma quando rochas ricas em magnésio (por exemplo, mármore) interagem com fluidos ricos em titânio/ferro sob alta pressão (612 kbar) e temperaturas (700-900°C).As inclusões do "efeito de veludo" nas safiras de Caxemira são assinaturas dessas condições extremas.         Origem magmática: o magma basáltico transporta cristais de corindo para a superfície, criando depósitos como Mogok (Myanmar), onde as inclusões de rutilo geralmente se alinham para formar um asterismo.     As características inclusões de rutilo em forma de seta em zafiros Mogok do Mianmar       Tipo pegmatítico: os zafiros aluviais do Sri Lanka são originários de pegmatitas graníticas desgastadas.     Pedra bruta de safira de Sri Lanka         Os safires abrangem joias, ciência, educação e expressão artística: Valor das pedras preciosas: Apreciadas por sua beleza, dureza e durabilidade, as safiras são usadas em joias de alta qualidade (anéis, colares, brincos, pulseiras).       Sapphires de diferentes cores e iões cromicos             Simbolicidade: Representando lealdade, fidelidade, sabedoria e honestidade, as safiras servem como pedra de nascimento de setembro e símbolo do outono. Utilizações industriais: Sua dureza e transparência as tornam ideais para cristais de relógios, janelas de instrumentos ópticos e substratos de semicondutores.       ZMSH's Lab-cultivado Lab-cultivado Sapphire bruto não cortado Paparadscha rosa-laranja             História do safiro sintético   As safiras criadas em laboratório replicam as propriedades químicas, ópticas e físicas do corindão natural. 1045 CE: aquecimento de corindo a 1100 ° C para remover tons azuis de rubis. 1902: O químico francês Auguste Verneuil (1856-1913) foi pioneiro na síntese de fusão de chama. 1975: As zafiras de Geuda do Sri Lanka foram tratadas a calor a mais de 1500°C para melhorar a coloração azul. 2003: A GIA publicou uma investigação inovadora sobre a difusão de berilio em rubis e safiras.       Por que as coroas preferem a safira?   Coroa Imperial Austríaca:Ele é feito de ouro, adornado com pérolas, diamantes e rubis.           A coroa de safira e diamante da rainha Vitória:Feito de ouro e prata (11,5 cm de largura), com 11 zafiros cortados em almofadas e cometas acentuados com diamantes antigos cortados em minas.           Coroa do Estado Imperial Britânico:Incorporado com 5 rubis, 17 safiras, 11 esmeraldas, 269 pérolas e 2.868 diamantes.           A Suíte de Safira da Imperatriz Maria Feodorovna:O pintor russo Konstantin Makovsky imortalizou Maria usando um conjunto de safira opulenta, incluindo um colar com um safira oval de 139 quilates no centro.           Apesar de ser possível possuir um safiro, os preços variam significativamente com base na cor, clareza, artesanato de corte, peso em quilates, origem e status de aprimoramento.Exerce discernimento ao comprar, afinal de contas, como símbolo de "lealdade e sabedoria", seu fascínio não deve cegar sua autenticidade.           A ZMSH é especializada na produção, fornecimento e venda abrangentes de safira sintética de alta qualidade, oferecendo soluções completas adaptadas às diversas necessidades da indústria.Com capacidades de fabrico avançadas, fornecemos substratos sintéticos de safira personalizados de precisão, componentes ópticos e materiais de qualidade de jóias, garantindo a estrita conformidade com os padrões internacionais de qualidade.   Serviços essenciais: Produção sob medida Cristal de safira multicolor Joalharia e relojoaria ️ Fabricação de óculos de safira resistentes a arranhões, cabochons de alta qualidade e pedras preciosas facetadas para marcas de alta relojoaria e joalharia. Engenharia de superfícies - Revestimentos antirreflectores, gravação a laser e corte de precisão (descascamento, moagem) para aplicações técnicas. Aproveitando as tecnologias de crescimento CVD/Verneuil, construímos uma ponte entre inovação e artesanato, desde a síntese de cristais em bruto até criações de luxo sob medida.     A caixa do relógio da ZMSH.           * Por favor, entre em contato conosco para quaisquer dúvidas sobre direitos autorais, e nós os resolveremos prontamente.                

Cristais de niobato de lítio, filmes finos de cristal único e seu futuro layout na indústria de chips ópticos         Resumo do artigo   Com o rápido desenvolvimento de campos de aplicativos, como tecnologia de comunicação 5G/6G, big data e inteligência artificial, a demanda pela nova geração de chips fotônicos está aumentando dia a dia. Os cristais de niobato de lítio, com suas excelentes propriedades eletro-ópticas, não lineares ópticas e piezoelétricas, tornaram-se o material central dos chips fotônicos e são conhecidos como material "óptico de silício" da era fotônica. Nos últimos anos, foram feitos avanços na preparação de filmes finos de cristal único de lítio niobato e tecnologia de processamento de dispositivos, demonstrando vantagens como tamanho menor, maior integração, efeito eletro-óptico ultra-óptico, largura de banda ampla e baixo consumo de energia. Possui amplas perspectivas de aplicação em moduladores eletro-ópticos de alta velocidade, óptica integrada, óptica quântica e outros campos. O artigo apresenta o progresso de pesquisa e desenvolvimento doméstico e internacional e políticas relevantes da tecnologia de preparação de cristais de niobato de lítio de grau óptico e filmes de cristal único, bem como suas aplicações mais recentes nos campos de chips ópticos, plataformas ópticas integradas, cristãos e cristãos quânticos, etc. O desenvolvimento de trituras e desafios do lithium nióbato-sutren-suts, cristãos de líten, putrãos, cristãos, e o desenvolvimento da fita de lither-sutrifin, o sistema de líten-sutrifin, o sistema de lítio, o sistema de lithium, o lithium niobato, a putrã de cristal, o desenvolvimento de fusões, e o desenvolvimento de fusões de lítio-lithium- para o futuro layout. Atualmente, a China está em um estágio de alcançar o nível avançado internacional nos campos de filmes finos de cristal de niobato de lítio e dispositivos optoeletrônicos à base de niobato de lítio, mas ainda há uma lacuna considerável na industrialização de materiais cristais de niobato de lítio de alta qualidade. Ao otimizar o layout industrial e fortalecer a pesquisa e o desenvolvimento básicos, a China deve formar um cluster industrial completo de lítio niobato, desde a preparação do material até o design, a fabricação e a aplicação de dispositivos.       As bolachas Linbo3 do ZMSH         Visão geral rápida do artigo       Com o rápido desenvolvimento de campos como tecnologia de comunicação 5G/6G, big data, inteligência artificial, comunicação óptica, fotônica integrada e óptica quântica, a demanda pela nova geração de chips fotônicos e seus materiais de cristal básico está se tornando cada vez mais urgente. O niobato de lítio (LN) é um cristal multifuncional com propriedades como piezoeletricidade, ferroeletricidade, piroeletricidade, eletro-óptica, acoutoopics, fotoelasticidade e não linearidade. Atualmente, é um dos cristais com o melhor desempenho abrangente na fotônica. O papel do niobato de lítio em futuros dispositivos ópticos é semelhante ao dos materiais à base de silício em dispositivos eletrônicos e, portanto, também é conhecido como material "óptico de silício" da era fotônica. O filme fino de niobato de lítio (LNOI) é uma espécie de material de filme fino baseado em cristais de niobato de lítio e possui excelentes propriedades fotoelétricas: ① alto coeficiente eletro-óptico. Os filmes finos de cristal único de niobato de lítio têm excelentes efeitos eletro-ópticos e são adequados para moduladores ópticos de alta velocidade. ② PERDA DE Baixa Óptica. A estrutura do filme fino reduz a perda de propagação de luz e é adequada para dispositivos optoeletrônicos de alto desempenho. ③ Janela transparente larga. Possui alta transparência nas bandas de luz visível e infravermelho próximo. ④ Características ópticas não lineares. Suporte a efeitos ópticos não lineares, como a geração harmônica secundária (SHG). ⑤ Compatível com integração baseada em silício. A integração com dispositivos optoeletrônicos baseados em silício pode ser alcançada através da tecnologia de ligação. Nos últimos anos, muitos projetos de pesquisa implantados em casa e no exterior tomaram cristais de niobato de lítio e filmes de cristal único como importantes direções de desenvolvimento, especialmente nos campos de chips fotônicos de microondas, guias de onda ópticos, moduladores eletro-ópticos, ópticos não lineares e dispositivos quânticos.       Tabela 1 Campo de lítio tecnológico importante         Os filmes finos de niobato de lítio se tornaram um importante material candidato para o substrato de uma nova geração de chips multifuncionais de processamento de informações fotônicas integradas. Prevê-se que a capacidade de moduladores ópticos com base em materiais de cristal de niobato de lítio seja de 36,7 bilhões de dólares em 2026. Comparado com os moduladores fotônicos de silício e os moduladores de fosfido de índio, os moduladores de lítio fino, a baixa resumo de lítio. Ao mesmo tempo, eles também podem ser miniaturizados, o que pode atender aos requisitos cada vez mais miniaturizados de módulos ópticos coerentes e módulos ópticos de comunicação de dados. A China é controlável independentemente em materiais de cristal, filmes de cristal, métodos de processamento, dispositivos e sistemas. Atualmente, muitos fabricantes domésticos lançaram 800 gbps de módulos ópticos da solução de niobato de lítio. Os clientes a jusante testaram os produtos correspondentes. No futuro, as vantagens do aplicativo dos módulos ópticos 1.6T serão mais óbvios.       1. Progresso da pesquisa de cristais de niobato de lítio e filmes de cristal único       As propriedades físico -químicas dos cristais únicos de lítio de niobato dependem amplamente de [Li]/[NB] e impurezas. O cristal congruente de niobato de lítio (CLN) com a mesma composição é deficiente em lítio, portanto, contém um grande número de defeitos de ponto de Li (VLI) e NB inverso (NB). A proporção [Li]/[NB] de niobato de lítio estequiomêntrico (SLN) é próximo de 1∶1. Embora tenha um excelente desempenho, sua preparação é difícil e o custo de produção é alto. Os cristais únicos de niobato de lítio são classificados em grau acústico e grau óptico. As unidades relevantes envolvidas principalmente no crescimento dos cristais de niobato de lítio são mostradas na Tabela 1. Entre elas, a empresa envolvida principalmente no crescimento de niobato de lítio opticamente de grau é uma empresa japonesa. Atualmente, a taxa de produção doméstica de bolachas de niobato de lítio de grau óptico é inferior a 5%e são altamente dependentes das importações. Yamashiro Ceramics Co., Ltd. (referido como cerâmica de Yamashiro), industrializou cristais e bolachas de niobato de lítio de 8 polegadas (Figura 1 (a)). Na China, Tiantong Holdings Co., Ltd. (Referido como Tiantong Co., Ltd.) E China Electronics Technology Group Corporation Deqinghua Ying Electronics Co., Ltd. (referido como Deqinghua Ying), respectivamente, produziu cristais e bolachas de niobato de lítio de 8 polegadas em 2000 e 2019, mas ainda não alcançaram a produção em massa industrial. Em termos de razão estequiométrica e niobato de lítio de grau opticamente, ainda existe uma lacuna tecnológica de cerca de 20 anos entre as empresas chinesas de crescimento de cristais de niobato de lítio e empresas japonesas. Portanto, há uma necessidade urgente na China de fazer avanços na teoria do crescimento e na tecnologia de processo de cristais de niobato de lítio opticamente de alta qualidade.           Fig. 1 Cristal de niobato de lítio e filme fino de cristal único       Os avanços nas estruturas fotônicas de niobato de lítio e chips e dispositivos fotônicos em todo o mundo são atribuídos principalmente ao desenvolvimento e industrialização da tecnologia de material de filme fino de niobato de lítio. No entanto, devido à alta fragilidade dos cristais únicos de lítio niobato, é extremamente difícil preparar filmes de cem nanômetro em escala (100-2.000 nm) com baixos defeitos e alta qualidade. A implantação de íons e as técnicas de ligação direta esfoliam cristais únicos a granel em filmes de cristal de niobato de lítio em nanoescala, possibilitando possível a integração fotônica de niobato de lítio em larga escala. Atualmente, apenas algumas empresas do mundo, incluindo Jinan Jingzheng, French Soitec SA Company e Japanese Kiko Co., Ltd., Dominaram a tecnologia de preparação para filmes finos de cristal de lítio niobato. Jinan Jingzheng adotou as principais tecnologias de fatia de feixe de íons e ligação direta, e foi a primeira do mundo a alcançar a industrialização. Ele formou uma marca de filmes finos de niobato de lítio (Nanoln) líder globalmente, apoiando mais de 90% da pesquisa básica e desenvolvimento de dispositivos de filme fino de fino de niobato de lítio em todo o mundo. Em 2023, Jinan Jingzheng lançou um filme de niobato de lítio de 8 polegadas de grau óptico (Figura 1 (b)), e também é a primeira empresa da indústria a produzir filmes de niobato de lítio a partir de cristais de niobato de lítio do eixo x de 8 polegadas. Os principais indicadores dos produtos da série Jinan Jingzheng, como propriedades físicas, uniformidade da espessura, supressão de defeitos e eliminação, estão todos no nível líder internacional. A situação das empresas relacionadas à preparação de cristais de niobato de lítio e filmes de cristal único é mostrado na Tabela 2.       Tabela 2 Empresas de manufatura de cristais de niobato de lítio e filmes finos de cristal único         2. Aplicações avançadas de niobato de lítio       Comparado com os materiais de cristal único de niobato de lítio tradicionais, o niobato de lítio de filmão fino tem um tamanho menor, menor custo, maior integração e pode operar de forma estável sob uma ampla gama de condições de temperatura e campo elétrico. Essas vantagens tornam amplas perspectivas de aplicação em campos como comunicação 5G, computação quântica, comunicação de fibra óptica e sensores, especialmente demonstrando grande potencial em modulação fotoelétrica, processamento de sinais ópticos e transmissão de dados de alta velocidade (Tabela 3).       Tabela 3 Campos de aplicação principais de cristal de niobato de lítio e filme fino de cristal único         2.1 Modulador eletro-óptico de alta velocidade       Os moduladores de niobato de lítio são amplamente utilizados em redes de comunicação óptica de tronco de alta velocidade, redes de comunicação óptica submarina, redes principais metropolitanas e outros campos devido a suas vantagens como alta velocidade, consumo de baixa energia e alta taxa de sinal / ruído. Tecnologias-chave, como a tecnologia de litografia em larga escala, a tecnologia de processamento de guia de ondas de perdas ultra-baixa e a integração heterogênea promoveram o desenvolvimento de moduladores de niobato de lítio de filmão fino, permitindo apoiar as aplicações de 800 gbps e módulos ópticos de alta velocidade de 1,6T. Comparado com materiais como fosfido de índio, fotônica de silício e niobato de lítio tradicional, o niobato de lítio de filme fino possui características excelentes, como largura de banda ultra alta, baixo consumo de energia, baixa perda, tamanho pequeno e capacidade de produção em larga escala no nível de wafer (Tabela 4), tornando-o um material ideal para a fotoelétrica. O mercado global de modulador de niobato de lítio fino está crescendo constantemente. Espera -se que o valor total de mercado global atinja 2 bilhões de dólares em 2029, com uma taxa de crescimento anual composta de 41,0%.     Tabela 4 Comparação de desempenho de materiais de substrato para módulos ópticos       Internacionalmente, a equipe de pesquisa da Harvard University desenvolveu com sucesso o semicondutor de óxido de metal complementar com uma largura de banda de 100 GHz em 2018. CMOS) Compatível Integrated Mach-Zehnder Interferômetro (MZI) Electro-óptico Modulador, enquanto o Fujitsu Optical Finfitices Coil, Ltd. lançou o primeiro comercial do mundo 200, o primeiro comercial do mundo. também foi notável. Em 2019, uma equipe de pesquisa da Sun Yat-sen University alcançou um modulador eletro-óptico integrado híbrido de niobato de silício e lítio. Ningbo Yuanxin Optoelectronic Technology Co., Ltd. released the domestically produced thin-film lithium niobate strength modulator product in 2021. In 2022, Sun Yat-sen University collaborated with Huawei to develop the world's first polarization-multiplexed coherent optical modulator chip based on lithium niobate thin films. O chip modulador coerente de filmo fino de niobato de lítio de nioobo optoeletrônico suporta transmissão de fibra óptica de 100 km de sinais de 260 gbaud dp-qpsk (sinalizações de mudança de fase de fase de fase de gigabaud dupla polarização). Em 2023, Zhuhai Guangku Technology Co., Ltd. (referido como tecnologia de Guangku) mostrou um produto modulador de força de niobato de lítio fino com um fino de lítio com largura de banda ultra-alta e pequeno volume. Chengdu Xinyisheng Communication Technology Co., Ltd. (referido como Xinyisheng) aplicou essa tecnologia a módulos ópticos de 800 Gbps, com um consumo de energia de apenas 11,2w. O niobato de lítio de filme fino mostra um grande potencial em aplicações relacionadas da transmissão de longa distância, redes de área metropolitana e redes de interconexão de data centers, bem como em modulação de amplitude de pulso de quatro níveis (modulação de amplitude de pulso 4, PAM-4) de centers de data centers e cluss de inteligência artificial. Como o modulador de unidade coerente de 130 Gbaud e o produto PAM-4 de 800 Gbps da tecnologia Guangkuo, bem como o transceptor PAM-4 lançado em conjunto pela Hyperlight Corporation dos Estados Unidos, Newesun e Arista Networks Corporation dos Estados Unidos. Esses produtos demonstram totalmente as vantagens significativas da tecnologia de niobato de lítio de filme fino no aumento da largura de banda e redução do consumo de energia. Atualmente, a China está em um estágio de corrida e pescoço com o nível avançado internacional neste campo.       2.2 Plataforma óptica integrada de niobato de lítio       Na plataforma óptica integrada de niobato de lítio, foi realizado o aplicativo do Frequency Peb em Frequency Converter e o modulador, enquanto integra o laser no chip de niobato de lítio é um grande desafio. Em 2022, uma equipe de pesquisa da Universidade de Harvard, em colaboração com a Hyperlight e a Freedom Photonics, alcançou uma fonte de pulso de femtossegundos no nível do chip e o primeiro chip de niobato de lítio do mundo integrado totalmente integrado a laser de alta potência em uma plataforma óptica integrada de lítio niobato (Figura 2). Esse tipo de niobato de lítio no laser no chip integra lasers plug-and-play de alto desempenho, que podem reduzir significativamente o custo, a complexidade e o consumo de energia de futuros sistemas de comunicação. Ao mesmo tempo, pode ser integrado a sistemas ópticos maiores e pode ser amplamente aplicado em campos como detecção, relógios atômicos, lidar, informações quânticas e telecomunicações de dados. O desenvolvimento adicional de lasers integrados que possuem simultaneamente largura de linha estreita, alta estabilidade e desempenho de modulação de frequência de alta velocidade também é uma demanda importante no setor. Em 2023, pesquisadores do Instituto Federal Suíço de Tecnologia e da IBM obtiveram uma taxa de largura de linha estreita, alta taxa de modulação e saída de laser estável em uma plataforma óptica de niobato de niobato-silício. A taxa de repetição é de aproximadamente 10 GHz, o pulso óptico é de 4,8 ps a 1.065 nm, a energia excede 2,6 PJ e o pico de potência excede 0,5 W.         Fig. 2 Aplicação fotônica integrada de niobato de lítio     Pesquisadores do Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia nos Estados Unidos geraram com sucesso um espectro de pente de frequência contínua que abrange o espectro ultravioleta ao visível, introduzindo nanopfotônicos de nanopfotônicos integrados de multi-segmão e fósforos de lítio de lítio. O chip fotônico de microondas integrado de lítio niobato desenvolvido pela equipe de pesquisa da Universidade de Hong Kong da cidade pode usar óptica para processamento e computação de sinal eletrônico analógico analógico. É 1.000 vezes mais rápido que os processadores eletrônicos tradicionais, com uma largura de banda de processamento ultra larga de 67 GHz e excelente precisão da computação. In 2025, a research team from Nankai University and City University of Hong Kong collaborated to successfully develop the world's first integrated thin-film lithium niobate photonic millimeter-wave radar based on a 4-inch thin-film lithium niobate platform, achieving breakthroughs in centimeter-level distance, speed detection resolution, and two-dimensional imaging of inverse synthetic aperture radar (Figure 2 (b)). Os radares tradicionais de onda de milímetro geralmente exigem vários componentes discretos para trabalharem juntos. No entanto, através da tecnologia de integração no chip, todas as funções principais do radar são integradas a um único chip de 15 mm × 1,5 mm × 0,5 mm, reduzindo significativamente a complexidade do sistema. Essa tecnologia será aplicada em campos como radares montados em veículos, radares no ar e casas inteligentes na era 6G.   2.3 Aplicações de óptica quântica     Uma variedade de dispositivos funcionais, como fontes de luz emaranhados, moduladores eletro-ópticos e divisores de feixe de guia de ondas, são integrados aos filmes de niobato de lítio. Esse design integrado pode obter geração eficiente e controle de alta velocidade dos estados quânticos fotônicos no chip, tornando as funções de chips quânticos mais abundantes e poderosos e fornecendo uma solução mais eficiente para o processamento e transmissão de informações quânticas. Pesquisadores da Universidade de Stanford combinaram o diamante e o lítio niobato em um único chip. A estrutura molecular do diamante é fácil de manipular e pode acomodar um qubit fixo, enquanto o niobato de lítio pode alterar a frequência da luz que passa por ele para modular a luz. A combinação deste material fornece novas idéias para a melhoria do desempenho e a expansão funcional de chips quânticos. A geração e a manipulação de estados quânticos compactados de luz é a base central da tecnologia de aprimoramento quântico, mas seu sistema de preparação geralmente requer componentes ópticos adicionais grandes. Uma equipe de pesquisa do Instituto de Tecnologia da Califórnia desenvolveu com sucesso uma plataforma integrada de nanopartículas baseada em materiais de niobato de lítio, permitindo a geração e a medição de estados compactados no mesmo chip óptico. Essa técnica para preparar e caracterizar os estados compactados periódicos sub-ópticos em sistemas nanofotônicos fornece um importante caminho técnico para o desenvolvimento de sistemas de informação quântica escalável.   3. Tendências e desafios de desenvolvimento       Com o desenvolvimento de inteligência artificial e modelos grandes, os pontos de crescimento futuros do niobato de lítio se concentrarão principalmente no campo de chip óptico de ponta (Tabela 5), ​​incluindo especificamente os avanços nas tecnologias principais de chip óptico, como moduladores de óptica, lasers e detectores de alta velocidade; Promover a aplicação de filmes finos de niobato de lítio em chips ópticos e aprimore o desempenho dos dispositivos; Fortalecer a pesquisa e o desenvolvimento da tecnologia de preparação de filmes finos de niobato de lítio para obter uma produção em larga escala de filmes finos de alta qualidade; Promova a integração de filmes de niobato de lítio com dispositivos optoeletrônicos baseados em silício para reduzir custos.       Tabela 5 Perspectivas de fotônica de niobato de lítio e suas aplicações         O niobato de lítio óptico é aplicado principalmente em campos como comunicação óptica, giroscópios de fibra óptica, lasers ultra -rápidos e televisão a cabo. A direção que pode inserir a aplicação madura mais rápida pode ser uma comunicação óptica. No campo da comunicação óptica, o tamanho do mercado dos chips e dispositivos do modulador de niobato de lítio é de aproximadamente 10 bilhões de yuan. Muitos substratos de niobato de lítio de alta qualidade na China precisam ser importados do Japão. À medida que o Japão intensifica suas restrições ao setor de semicondutores da China, os substratos de niobato de lítio podem aparecer na lista restrita. À medida que a tecnologia de transmissão óptica coerente de alta velocidade continua a se expandir de linhas de longa distância/tronco para os campos regionais/datacentes e outros campos, a demanda por moduladores ópticos digitais usados ​​na comunicação óptica coerente de alta velocidade continuará a crescer. Espera-se que o envio global de moduladores ópticos coerentes de alta velocidade atinja 2 milhões de portos em 2024. Correspondentemente, a demanda por substratos de niobato de lítio também aumentará significativamente.     Cristal Linbo3 do ZMSH       O maior gargalo na produção em massa de materiais ópticos de niobato de lítio é a consistência da qualidade óptica, incluindo a consistência da composição, defeitos e microestrutura do próprio material de cristal, bem como a precisão das bolachas processadas pelo processo de polimento mecânico químico (CMP). Comparado aos países estrangeiros, o principal problema está na pesquisa insuficiente sobre questões científicas e tecnológicas mais profundas do crescimento de cristais. O crescimento de LN óptico de alta qualidade requer urgentemente pesquisas aprofundadas para entender seus mecanismos físico-químicos em várias escalas. Por exemplo, estruturas de cluster em derretimentos de alta temperatura, estruturas de interface sólido-líquido, transporte de íons interfaciais, bem como estruturas dinâmicas de defeitos e mecanismos de formação durante o processo de crescimento e simulação do processo real de crescimento de cristais etc. como romper a teoria da preparação e a tecnologia de materiais cristais de grande porte? A classificação em primeiro lugar entre as 10 questões científicas de fronteira divulgadas pela China Association for Science and Technology em 2021 indica que as questões científicas fundamentais na preparação de materiais de cristal de grande porte se tornaram o fator-chave que restringe o rápido desenvolvimento dessa indústria.     Os desafios técnicos dos dispositivos eletro-ópticos de niobato de lítio estão principalmente em processos de formação, gravura e cmp de filmes finos, com problemas como alta rugosidade da superfície de guias de onda em forma de crista e baixo rendimento de processamento. As aplicações ópticas têm requisitos altos para processamento de bolacha e dispositivo, e o equipamento de alta precisão é basicamente monopolizado por equipamentos estrangeiros. As mudanças de defeito provocadas pela formação de filmes finos de cristais únicos de niobato de lítio e sua influência na relação estrutura-desempenho, como o problema de deriva DC dos filmes finos de niobato de lítio em plataformas ópticas integradas.       4. Sugestões       （1) Fortaleça o planejamento estratégico e a orientação política, estabelecem um Highland Highland do ecossistema de inovação e alcance os efeitos do cluster. Os filmes finos de cristal único de lítio niobato têm amplas perspectivas de aplicação em chips optoeletrônicos, chips fotônicos, dispositivos fotônicos integrados e outros campos. O governo estabeleceu o planejamento estratégico e a orientação política, construiu uma área de ecossistema e cluster industrial com "Vale do Niobato de Lítio" como o núcleo, incentivou o cultivo de empresas iniciantes e promoveu o rápido desenvolvimento e expansão da indústria de lítio niobato.     (2) Fortalecer a cooperação entre empresas de materiais, dispositivos e sistemas e institutos de pesquisa para formar um ecossistema de inovação colaborativa. As universidades e instituições de pesquisa fornecem pesquisa teórica e suporte técnico, enquanto as empresas são responsáveis ​​por transformar os resultados da pesquisa em produtos práticos e promover a aplicação industrial da tecnologia de niobato de lítio. As empresas relevantes formam alianças cooperativas para resolver em conjunto problemas técnicos e compartilhar recursos e mercados. Por exemplo, na produção de materiais de niobato de lítio, a fabricação de dispositivos e desenvolvimento de aplicativos, as empresas podem aumentar a eficiência, reduzir custos e fortalecer a competitividade do mercado por meio da cooperação.       Cristal único de lítio niobato de Zmsh       (3) Fortaleça os "primeiros princípios" e explore os caminhos tecnológicos disruptivos. Da perspectiva dos "primeiros princípios", devemos entender de perto a tecnologia original e as questões científicas fundamentais para alcançar a pesquisa e o desenvolvimento de tecnologias principais, a partir de cristais de niobato de lítio, filmes a dispositivos e explorar um caminho tecnológico disruptivo. Por exemplo, explore a aplicação de niobato de lítio em tecnologias quânticas, como computação quântica e comunicação quântica.     (4) Cooperação interdisciplinar e integração tecnológica para cultivar talentos compostos. A pesquisa e desenvolvimento de cristais, filmes e dispositivos de lítio requer conhecimento e tecnologia de várias disciplinas, como física, química, ciência de materiais, engenharia eletrônica, software e inteligência artificial, e precisa de talentos mais compostos. Portanto, são necessárias políticas de introdução de talentos do governo (como subsídios a assentamentos e preferências de habitação) para atrair mais talentos de ponta em casa e no exterior. O mercado de trabalho promove a mobilidade dos talentos e a inovação das empresas.       5. Conclusão     A China está em um estágio de acompanhar o nível avançado internacional em filmes de cristal e dispositivos avançados de lítio niobato, mas ainda existem alguns problemas no crescimento de cristais de alta qualidade, na indústria de dispositivos e nas aplicações avançadas. Por exemplo, para melhorar ainda mais a uniformidade e o desempenho óptico dos filmes de cristal único de lítio niobato e alcançar dispositivos com fatores de qualidade mais alta e perdas mais baixas, ainda é necessário romper ainda mais os métodos de processamento de tecnologia e preparação de materiais e desenvolver métodos de simulação e otimização numéricos mais precisos. No futuro, é necessário promover a integração em larga escala de dispositivos optoeletrônicos de filmo fino de niobato de lítio, reduzir custos e expandir ainda mais a aplicação de niobato de lítio em campos emergentes, como óptica integrada, computação quantum e biosenses. A China tem um layout completo na cadeia da indústria optoeletrônica e deve formar um cluster industrial de niobato de lítio com competitividade internacional.     A ZMSH é especializada no processamento de suprimentos e precisão dos substratos de cristal de niobato de lítio (Linbo₃), além de fornecer serviços personalizados para materiais semicondutores, incluindo carboneto de silício (sic) e safira (Al₂o₃), aplicações avançadas de opções de opeletrônica, 5G e energia eletrônica. Aproveitando processos de fabricação de ponta e controle de qualidade rigoroso, oferecemos suporte abrangente da P&D à produção em massa para clientes globais, impulsionando a inovação na indústria de semicondutores.     Wafer de 12 polegadas de ZMSH e salmão de safira de 12 polegadas:             * Entre em contato conosco para qualquer preocupação com direitos autorais e abordaremos imediatamente.                

O minúsculo cristal de safira impulsiona o "grande futuro" dos semicondutores       Na nossa vida diária, dispositivos eletrônicos como telefones celulares e relógios inteligentes tornaram-se nossos companheiros inseparáveis.Estes dispositivos estão a tornar-se cada vez mais finos e leves, ao mesmo tempo em que oferecem funcionalidades mais poderosasAlguma vez se perguntaram o que está por trás da sua evolução contínua? A resposta são os materiais semicondutores, e hoje, vamos nos concentrar em um dos destaques neste campo: o cristal de safira..   O cristal de safira, composto principalmente de α-Al2O3, é formado pela combinação de três átomos de oxigênio e dois átomos de alumínio através de ligação covalente, resultando em uma estrutura cristalina hexagonal.VisualmenteNo entanto, como material semicondutor, o cristal de safira é mais valorizado por suas excelentes propriedades.Tem uma notável estabilidade química., geralmente insolúvel em água e resistente à corrosão por ácidos e bases, atuando como um "guardião de proteção química" que mantém as suas características em vários ambientes químicos.Além disso,, possui boa transmissão luminosa, permitindo que a luz passe suavemente; excelente condutividade térmica, que ajuda a dissipar o calor prontamente para evitar que os dispositivos "aqueçam demais";e excelente isolamento elétricoAlém disso, o cristal de safira possui excelentes propriedades mecânicas, com uma dureza de nove na escala de Mohs,Segundo apenas ao diamante na natureza, tornando-o altamente resistente ao desgaste e à erosão, e capaz de "permanecer firme" em vários ambientes complexos.           A "arma secreta" na fabricação de chips   (I) Material-chave para chips de baixa potência   Hoje em dia, os dispositivos eletrónicos estão a evoluir rapidamente para a miniaturização e o alto desempenho.e fones de ouvido sem fio devem ter uma vida útil da bateria mais longa e uma operação mais rápidaO que impõe exigências extremamente elevadas aos chips, com chips de baixa potência a tornarem-se a procura da indústria.experimentar uma diminuição do desempenho de isolamento dos materiais dielétricos na escala nanométrica, levando a fugas de corrente, aumento do consumo de energia, aquecimento severo do dispositivo e redução da estabilidade e da vida útil.   A equipa de investigação do Instituto de Microssistemas e Tecnologia da Informação de Xangai da Academia Chinesa de Ciências, após anos de investigação dedicada,desenvolvido com êxito wafers dielétricas artificiais de safira, fornecendo um forte apoio técnico para o desenvolvimento de chips de baixa potência.Eles empregaram uma técnica inovadora de oxidação de intercalação de metais para oxidar o alumínio de cristal único em óxido de alumínio de cristal únicoEste material consegue uma corrente de fuga extremamente baixa a uma espessura de 1 nanómetro, resolvendo eficazmente os desafios enfrentados pelos materiais dielétricos tradicionais.Em comparação com os materiais dielétricos amorfos tradicionais, as wafers dielétricas artificiais de safira apresentam vantagens significativas em termos de estrutura e desempenho electrónico,com uma densidade de estado reduzida em duas ordens de magnitude e interfaces muito melhoradas com materiais semicondutores bidimensionaisA equipa de investigação utilizou este material em combinação com materiais bidimensionais para fabricar com êxito dispositivos de chip de baixa potência.Melhorar significativamente a duração da bateria e a eficiência operacional dos chipsEsta conquista significa que, para os smartphones, a duração da bateria será muito prolongada, eliminando a necessidade de carregamento frequente.Os chips de baixa potência permitirão uma operação mais estável e duradoura do dispositivo, impulsionando um desenvolvimento mais rápido nestas áreas.           (II) O "parceiro perfeito" do nitreto de gálio   No campo dos semicondutores, o nitreto de gálio (GaN) destaca-se como uma estrela brilhante devido às suas vantagens únicas.muito maior do que o silício 1.1eV, GaN se destaca em aplicações de alta temperatura, alta tensão e alta frequência, oferecendo alta mobilidade eletrônica e força de campo elétrico de quebra,tornando-o um material ideal para a fabricação de alta potênciaPor exemplo, no campo da electrónica de potência, os dispositivos de potência GaN operam a frequências mais elevadas com menor consumo de energia,Proporcionar vantagens significativas na conversão de energia e gestão da qualidade da energiaNo campo das comunicações de microondas, o GaN é utilizado para fabricar dispositivos de comunicação de microondas de alta potência e alta frequência, como amplificadores de potência nas comunicações móveis 5G,que melhoram a qualidade e a estabilidade da transmissão do sinal.   O cristal de safira e o nitreto de gálio são "parceiros perfeitos".substratos de safira demonstram menor desajuste térmico durante a epitaxia de GaN, proporcionando uma base estável para o crescimento do GaN.A boa condutividade térmica do cristal de safira e a transparência óptica permitem que ele dissipe rapidamente o calor durante a operação a altas temperaturas dos dispositivos GaNAlém disso, o excelente isolamento elétrico do cristal de safira reduz efetivamente a interferência do sinal e a perda de energia.Com base na combinação de cristais de safira e nitreto de gálioNo campo dos LED, os LEDs baseados em GaN tornaram-se o mercado dominante, amplamente utilizados em aplicações de iluminação e exibição,das lâmpadas LED domésticas aos grandes ecrãs exterioresOs lasers desempenham também um papel importante nas comunicações ópticas e no processamento a laser.           Expandir os limites das aplicações de semicondutores   (I) O "Escudo" nos domínios militar e aeroespacial   Os equipamentos militares e aeroespaciais operam frequentemente em ambientes extremamente difíceis.e os desafios colocados pelos ambientes de vácuoO equipamento militar, como os caças, sofre temperaturas superiores a 1000°C devido ao atrito do ar durante o voo a alta velocidade, juntamente com uma elevada sobrecarga e fortes interferências eletromagnéticas.   O cristal de safira, com as suas propriedades únicas, é um material ideal para componentes críticos nestes campos.com um diâmetro superior a 50 mm, mas não superior a 50 mm,, agindo como um resistente "guardião de alta temperatura" para garantir o funcionamento normal do dispositivo.O desempenho do cristal de safira permanece praticamente inalterado., protegendo eficazmente os componentes eletrónicos internos.   Com base nestas características, o cristal de safira é amplamente utilizado na fabricação de janelas infravermelhas resistentes a altas temperaturas. infrared windows are crucial components that must maintain good light transmittance under high temperatures and high-speed flight conditions to allow infrared detectors to accurately capture target infrared signalsAs janelas infravermelhas baseadas em cristais de safira não só suportam altas temperaturas, mas também garantem uma alta transmissão de luz infravermelha, melhorando significativamente a precisão de orientação do míssil.No domínio aeroespacial, os equipamentos ópticos por satélite também dependem do cristal de safira, proporcionando uma protecção estável para os instrumentos ópticos em ambientes espaciais adversos e garantindo imagens de satélite claras e precisas.           (II) A "Nova Fundação" da Supercondutividade e da Microeletrónica   No campo da supercondutividade, o cristal de safira serve como um substrato indispensável para filmes supercondutores.Trens de levitação magnética, e imagens de ressonância magnética nuclear, permitindo a condução elétrica de resistência zero e reduzindo significativamente a perda de energia.A preparação de filmes supercondutores de alto desempenho requer materiais de substrato de alta qualidadeA estrutura cristalina estável do cristal de safira e a boa combinação de rede com materiais supercondutores fornecem uma base estável para o crescimento de uma película supercondutora.Por crescimento epitaxialmente materiais supercondutores como MgB2 (diboreto de magnésio) em cristais de safira, podem ser preparadas películas supercondutoras de alta qualidade, com melhorias significativas na densidade crítica de corrente e nos indicadores críticos de desempenho do campo magnético.O uso de filmes supercondutores baseados em substratos de safira para cabos pode melhorar muito a eficiência da transmissão de energia e reduzir a perda de energia durante a transmissão.   No campo dos circuitos integrados de microeletrônica, o cristal de safira também desempenha um papel importante.,A partir destas características, podem ser produzidas camadas de silício epitaxial com propriedades elétricas específicas.Substratos de safira de plano R são comumente utilizados em circuitos integrados de alta velocidade, proporcionando uma boa correspondência de rede para as camadas epitaxiais de silício, reduzindo os defeitos de cristal e melhorando assim a velocidade e a estabilidade do circuito integrado.devido ao seu elevado isolamento e às suas características uniformes de capacidade, são amplamente utilizadas na tecnologia de microeletrónica híbrida.Eles não só servem como substratos de crescimento para supercondutores de alta temperatura, mas também ajudam a otimizar layouts de circuitos no projeto de circuitos integradosOs dispositivos eletrónicos de ponta, tais como os chips de núcleo dos computadores de alto desempenho e as estações de base de comunicação, são constituídos por substratos de safira.Proporcionar um apoio sólido ao desenvolvimento da tecnologia da microeletrónica.           O Plano Futuro do Cristal de Safira   O cristal de safira já demonstrou um valor de aplicação significativo no campo dos semicondutores, desempenhando um papel indispensável na fabricação de chips, aplicações militares e aeroespaciais,SupercondutividadeA medida que a tecnologia continua a avançar, espera-se que o cristal de safira alcance avanços em mais campos no futuro.Como a demanda pelo desempenho do chip de computação continua a aumentarO cristal de safira, como material-chave, é um dos principais componentes de um chip de baixo consumo e alto desempenho.Espera-se que impulsione o desenvolvimento de chips de inteligência artificial e promova aplicações mais amplas da tecnologia de IA em domínios como a saúde.No campo da computação quântica, embora ainda em seus estágios iniciais, as excelentes propriedades do cristal de safira tornam-no um material candidato potencial para chips quânticos,Apoio a avanços na tecnologia de computação quântica.         A ZMSH é especializada em janelas ópticas de zafiro premium e wafers epitaxiais GaN-on-zafiro adaptados para aplicações de missão crítica.As nossas janelas de safira combinam durabilidade militar com perfeição óptica., com rugosidade de superfície sub-angstrom para transmissão de luz superior em ambientes extremos.A plataforma GaN-on-sapphire alcança um desempenho inovador com a nossa tecnologia proprietária de redução de defeitos, proporcionando uma densidade de dislocação de 3 E6/cm2 para dispositivos RF e optoeletrônicos de alta potência.A ZMSH permite aos clientes ampliar os limites da fotônica e do desempenho da electrónica de potência.       Wafer epitaxial AlN-On-Sapphire da ZMSH        

Meta, Tianke Heda, Mu De Weina, como atravessar os óculos AR de carburo de silício         Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de realidade aumentada (RA), os óculos inteligentes, como um importante portador da tecnologia de RA, estão gradualmente a passar do conceito para a realidade.A popularidade dos óculos inteligentes ainda enfrenta muitos desafios técnicosA utilização do carburo de silício (SiC) como um material emergente, é um dos elementos mais importantes para a produção de produtos de alta qualidade, especialmente em termos de tecnologia de exibição, peso, dissipação de calor e desempenho óptico.com as suas excelentes propriedades físicas e ópticasO seu elevado índice de refração, o seu alto índice de refração e o seu elevado índice de refração permitem que a sua utilização se torne um material essencial no campo dos óculos AR.Excelente desempenho de dissipação de calor e alta dureza do carburo de silício fazem com que ele mostre grande potencial de aplicação na tecnologia de exibiçãoA seguir, discutiremos como o carburo de silício traz mudanças revolucionárias aos óculos inteligentes a partir dos aspectos das características do carburo de silício.avanços tecnológicos, aplicações de mercado e perspectivas futuras.       Características e vantagens do carburo de silício     O carburo de silício éum tipo de material semicondutor de banda largaCom alta dureza, alta condutividade térmica e alto índice de refração, estas propriedades dão-lhe uma ampla gama de aplicações potenciais em dispositivos eletrónicos, dispositivos ópticos e gestão térmica.Específico para o domínio dos óculos inteligentes, as vantagens do carburo de silício refletem-se principalmente nos seguintes aspectos:   O primeiro é o elevado índice de refração: o índice de refração do carburo de silício é tão elevado quanto 2,6 ou mais, muito superior ao dos materiais de vidro tradicionais, como a resina (1,51­1,).74) e vidro (1.5-1.9) O elevado índice de refração significa que o carburo de silício pode restringir mais eficazmente a propagação da luz e reduzir a perda de energia luminosa,Melhorando assim o brilho do ecrã e o campo de visão (FOV)Por exemplo, os óculos AR Orion da Meta utilizam tecnologia de guia de ondas de carburo de silício para alcançar um campo de visão de 70 graus, muito superior aos 40 graus dos materiais de vidro tradicionais.   É excelente desempenho de dissipação de calor: a condutividade térmica do carburo de silício é centenas de vezes a do vidro comum, e pode conduzir o calor rapidamente.A dissipação de calor é uma questão fundamentalAs lentes de carburo de silício podem conduzir rapidamente o calor da máquina óptica,Melhorando assim a estabilidade e a vida útil do equipamento.   Alta dureza e resistência ao desgaste: o carburo de silício é um dos materiais mais duros conhecidos, sua dureza é a segunda apenas ao diamante.Isso torna as lentes de carburo de silício mais resistentes ao desgaste e adequadas para uso diárioEm contraste, os materiais de vidro e resina são fáceis de arranhar, afetando a experiência do utilizador.         Em quarto lugar, efeito anti-arco-íris: os materiais de vidro tradicionais são fáceis de produzir efeito arco-íris em óculos AR, ou seja,o padrão dinâmico de luz de cor formado após a reflexão da luz ambiente na superfície do guia de ondasAo otimizar a estrutura da grade, o carburo de silício pode eliminar efetivamente o efeito arco-íris facilmente produzido por materiais de vidro tradicionais em óculos AR, ou seja,padrão de luz dinâmica de cor formado pela reflexão da luz ambiente na superfície do guia de ondas, melhorando assim a qualidade da exibição.       Avanço tecnológico do carburo de silício em óculos AR     Nos últimos anos, o avanço tecnológico do carburo de silício no campo dos óculos AR reflete-se principalmente na pesquisa e desenvolvimento de lentes de guia de ondas ópticas difractivas.O guia de ondas óptico difractado é uma tecnologia de exibição baseada emfenômeno de difração da luze a combinação de estrutura de guia de ondas, que pode propagar a imagem gerada pela máquina óptica através da grade da lente,reduzindo assim a espessura da lente e tornando a aparência dos óculos AR mais semelhante aos óculos comuns.     Em outubro de 2024, o Meta (anteriormente Facebook) usou uma combinação de guias de onda gravados em carburo de silício+ micro-LEDsPascual Rivera, cientista da Meta óptica,disse que a tecnologia de guia de ondas de carburo de silício revolucionou a qualidade de exibição dos óculos AR, transformando-os de uma "disco como um ponto de luz arco-íris" para uma "sala sinfônica como uma experiência silenciosa".   Em dezembro de 2024, a Shuoke Crystal desenvolveu com sucesso o primeiro substrato de cristal único de carburo de silício semi-isolado de alta pureza de 12 polegadas,Marcando um grande avanço no domínio dos materiais de carburo de silício no domínio dos substratos de grandes dimensõesEsta tecnologia irá acelerar a expansão do carburo de silício em novas aplicações, como vidros AR e dissipadores de calor.uma bolacha de carburo de silício de 12 polegadas pode ser feita em 8-9 pares de lentes de óculos AR, aumentando significativamente a eficiência da produção.         Recentemente, silicon carbide substrate supplier Tianke Heda and micro nano optoelectronic device company Mode Micro Nano jointly established a joint venture company to focus on the development and marketing of AR diffraction optical waveguide lens technologyTianke Heda, com a sua acumulação de tecnologia no campo dos substratos de carburo de silício, fornecerá produtos de substrato de carburo de silício de alta qualidade à Munde,Enquanto a Munde aproveitará suas vantagens na tecnologia óptica micro-nano e no processamento de guias de ondas ópticos AR para otimizar ainda mais o desempenho dos guias de ondas ópticos difractivos.Esta colaboração deverá acelerar os avanços tecnológicos nos óculos AR e conduzir a indústria para um desempenho mais elevado e um peso mais leve.   A segunda geração de óculos AR de carburo de silício exibida pela Mode Weina na SPIE AR devezVR devezMR 2025 pesa apenas 2,7 gramas por lente, a espessura é tão fina quanto 0,55 mm,que é ainda mais fina do que os óculos de sol de uso diário, de modo que os utilizadores dificilmente podem sentir a sua existência quando o usam, verdadeiramente "light pack".         A Jingsheng Electromechanical também disse recentemente que está promovendo ativamente a inovação tecnológica da indústria e a substituição doméstica de todo o equipamento da cadeia industrial,Como estas empresas aceleram a expansão da capacidade de produção, espera-se que a China alivie significativamente as contradições da oferta e da procura de substrato de carburo de silício semi-isolado a nível mundial nos próximos três anos.Isto irá ajudar a ultrapassar os limites ópticos e permitir que o carburo de silício permita aplicações de IA+AR.       Caso de aplicação do carburo de silício em óculos AR       No processo de fabricação do guia de ondas de carburo de silício, a equipe da Meta superou o problema técnico da gravação de inclinação.disse que a gravação bevel é uma técnica de grade não tradicional que distribui linhas gravadas em ângulos oblíquos para otimizar a eficiência do acoplamento de luz dentro e fora.   Este avanço tecnológico lançou as bases para a aplicação em larga escala do carburo de silício em óculos AR.Os óculos AR Orion da Meta são aplicações representativas da tecnologia de carburo de silício no campo ARUtilizando a tecnologia de guia de ondas de carburo de silício, o Orion consegue um ângulo de campo de visão de 70 graus e resolve eficazmente problemas como sombras duplas e efeitos do arco-íris.         Giuseppe Carafiore, chefe de tecnologia de guia de ondas AR da Meta, observa que o alto índice de refração e a condutividade térmica do carburo de silício o tornam um material ideal para óculos AR.   Depois de o material ser identificado, o próximo obstáculo foi a fabricação de guias de onda - especificamente, uma técnica não convencional de grades chamada gravura em convexo."A grade é a nanoestrutura responsável por acoplar a luz para dentro e para fora da lente"Para que o carburo de silício funcione, a grade deve ser gravada com um bisel.   Nihar Mohanty acrescentou que eles são a primeira equipe do mundo a conseguir gravura de inclinação diretamente no dispositivo, e toda a indústria contou com tecnologia de nanoimpressão no passado,mas isto não pode ser aplicado a substratos com alto índice de refraçãoPor esta razão, ninguém tinha considerado a opção do carburo de silício antes.   Em 2019, Nihar Mohanty e seus parceiros de equipe construíram conjuntamente uma linha de produção exclusiva,Antes disso, a maioria dos fornecedores de chips e fundições de semicondutores não tinha equipamentos relevantes porque a tecnologia de gravação de inclinação ainda não estava maduraPortanto, naquela época, não havia instalações no mundo que pudessem produzir guias de onda de carburo de silício gravados, e era impossível verificar a viabilidade técnica fora do laboratório.Nihar Mohanty revelou ainda que foi um investimento significativo e eles construíram a cadeia de produção completa. The processing equipment was customized by the partners and the process was developed by Meta itself - initially the equipment was only up to research grade standards because there was no manufacturing grade system at the time, então eles trabalharam com os parceiros de fabricação para desenvolver o equipamento e processo de gravação de convexo de nível de produção.   Agora que o potencial do carburo de silício foi comprovado, a equipa da Meta está ansiosa para o resto da indústria começar a desenvolver os seus próprios dispositivos,porque mais empresas investem em pesquisa e desenvolvimento de carburo de silício de grau óptico e desenvolvimento de equipamentos, tanto mais robusto será o ecossistema da indústria de óculos AR de consumo.       Desafios e perspectivas futuras do carburo de silício     Embora o carburo de silício mostre um grande potencial em vidros AR, sua aplicação ainda enfrenta alguns desafios.principalmente devido à sua taxa de crescimento lenta e à sua difícil transformaçãoPor exemplo, as lentes dos óculos AR Orion da Meta custam até US $ 1.000 por lente, o que é difícil de atender às necessidades do mercado de consumo.   No entanto, com o rápido desenvolvimento da indústria automóvel de novas energias, o custo do carburo de silício está a diminuir gradualmente.O desenvolvimento de substratos de grandes dimensões (tais como 12 polegadas) impulsionará ainda mais a redução de custos e a eficiênciaA alta dureza do carburo de silício torna muito difícil o processamento, especialmente no processamento de micro e nanoestruturas, o rendimento é baixo.   No futuro, com a cooperação profunda entre os fabricantes de substrato de carburo de silício e os fabricantes de micro e nanoópticos, espera-se que este problema seja resolvido.A aplicação do carburo de silício em óculos AR ainda está em um estágio inicial, e mais empresas precisam participar na investigação e desenvolvimento de carburo de silício de grau óptico e no desenvolvimento de equipamentos.A equipe da Meta está ansiosa para que outros fabricantes da indústria investam em pesquisas relevantes e promovam conjuntamente a construção ecológica industrial de óculos AR de consumo.       Substrato de SiC de 12 polegadas ZMSH tipo 4H-N           * Por favor, entre em contato conosco para quaisquer dúvidas sobre direitos autorais, e nós os resolveremos prontamente.          

Análise do guia de ondas de carburo de silício AR, do ponto de vista do projeto do guia de ondas       01     Os avanços nos materiais muitas vezes levam uma indústria a novos patamares e até abrem novos espaços científicos e tecnológicos para a humanidade.   O nascimento do silício lançou toda a era dos semicondutores e da computação, tornando-se a base para a vida baseada no silício.   Então, o surgimento do carburo de silício levará os guias de ondas AR a novos patamares?   Vamos primeiro olhar para o projeto do guia de ondas.     Só compreendendo os requisitos a nível do sistema podemos esclarecer a direcção da otimização dos materiais.   A arquitetura mais clássica dos guias de onda AR vem do ex-Hololens Dr. Tapani Levola da Finlândia, e os guias de onda são divididos em três regiões: a região da pupila de entrada,região dilatada da pupila, e a região da pupila de saída.   A AR guia esta peça, os finlandeses são a força motriz absoluta.     Desde a Nokia mais antiga, até os Hololens, até ao Dispelix mais recente e assim por diante.         (A patente clássica de Tapani para o guia de ondas difractado AR, registada na Nokia em 2002, tem 23 anos)         02     A região da pupila de entrada do guia de ondas acopla todo o FOV da máquina óptica através da grade no substrato, que pode ser vidro, material de carburo de silício ou mesmo material de resina.   O seu princípio de funcionamento é semelhante ao da transmissão de fibra óptica, quando o ângulo de incidência preenche a condição de reflexo total,a luz será ligada na base e transmitida para a área de alargamento da pupila através de reflexão total.   Na região da pupila dilatada, a luz é replicada na direção X e continua para a região da pupila de saída.   Na região da pupila de saída, a luz é copiada na direção Y e eventualmente acoplada ao olho humano.   Se a pupila de saída da máquina óptica (ou seja, a pupila de entrada do guia de ondas) for comparada com um " bolo redondo ",então a essência do guia de ondas AR é copiar este " bolo " da máquina óptica em múltiplos, como 4x4, na região da pupila de saída.   Idealmente, espera-se que esses "pastéis" se sobreponham entre si para formar uma superfície lisa e uniforme de brilho e cor, de modo que o usuário veja a mesma imagem em qualquer lugar dessa superfície (alta uniformidade).         O projeto do guia de ondas AR deve primeiro considerar os requisitos da FOV, que determina o tamanho da imagem que o usuário vê, e também afeta os requisitos de projeto da máquina óptica.   O segundo são os requisitos da Eyebox, que determina se o usuário pode ver a imagem completa dentro da faixa de movimento ocular, afetando o conforto.   Por último, existem outros indicadores, tais como a uniformidade do brilho, a uniformidade da cor e a MTF.   Resuma o fluxo do projeto do guia de ondas AR:     Determinar o FOV e o Eyebox, selecionar a arquitetura do guia de ondas, definir variáveis de otimização e funções objetivas e, em seguida, fazer ajustes de otimização contínuos.   O que tem isto a ver com o carburo de silício?     O diagrama mais importante no projeto de guia de ondas é o diagrama vetorial de onda vetorial de vetor k.     Em termos simples, a luz incidente (a um comprimento de onda e ângulo específicos) pode ser representada como um vetor.   A caixa quadrada no centro representa o tamanho FOV da imagem incidente, e a área do anel representa a faixa FOV que o material de guia de ondas desse índice de refração pode suportar,além do qual a luz não pode existir no guia de ondas.         Quanto maior o índice de refração do material base, maior o círculo do anel mais externo e maior a FOV que pode ser suportada.   Cada vez que a grelha é tocada, um vetor adicional é sobreposto à luz que entra.A magnitude do vetor sobreposto da grade está relacionada com o comprimento de onda da luz incidente.   Portanto, a luz de cores diferentes acoplada à grade saltará para posições diferentes no anel (dentro do guia de ondas) devido a diferentes vetores raster.   Portanto, um único chip para alcançar RGB três cores, pode suportar muito menos FOV do que monocromático.       03     Para alcançar um FOV grande, não há apenas uma maneira de aumentar o índice de refração da base, há pelo menos duas maneiras de escolher.   Por exemplo, pode ser feito através do empalhe de FOV, como a arquitetura clássica da borboleta Hololens.   A grelha na região de entrada corta a FOV incidente pela metade, transmite-a dos lados esquerdo e direito para a região da pupila dilatada e a emoldura na região da pupila de saída.   Desta forma, mesmo com materiais com baixo índice de refração, pode ser alcançado um grande FOV.     Com esta arquitetura, a Hololens 2 atinge FOV de mais de 50 graus com base em um substrato de vidro com um índice de refração inferior a 1.8.     (FOV Spliced waveguide Classic patente registada pela Microsoft Hololens2 em 2016)       Também é possível alcançar FOV muito grande através de algum projeto arquitetônico de raster bidimensional, que envolve muitos detalhes e é inconveniente de expandir.   Do ponto de vista FOV, quanto maior o índice de refração da base, maior o limite superior do sistema.   A partir deste ponto de vista, o carburo de silício proporciona um teto mais elevado para o sistema.   Como designer de guias de ondas, gosto muito do carburo de silício porque me dá liberdade suficiente para desenhar.   Mas do ponto de vista do utilizador, não importa qual a base a usar.     Enquanto puder atender à demanda, bom desempenho, baixo preço e máquina leve, é uma boa escolha.   Por conseguinte, a escolha do carburo de silício ou de outros substratos deve ser considerada de forma abrangente pela equipa de produção.   Devem ser consideradas em função do cenário de aplicação, do posicionamento dos preços, das especificações de projeto, da maturidade da cadeia industrial e de outros aspectos.       04     Resumindo:     1Se puramente da perspectiva da FOV, o vidro de alto índice de refração atual alcança uma FOV de 50 graus sem pressão.   2. mas se você quiser alcançar mais de 60 graus de FOV, carburo de silício é de fato uma boa escolha.   Os materiais são uma escolha ao nível dos componentes e da arquitetura, e a arquitetura por sua vez serve a função do sistema e, finalmente, através do produto, para servir ao usuário.     Este é um processo de compensação, precisamos escolher entre múltiplas dimensões, como experiência da cena, forma do produto, arquitetura do sistema, componentes e materiais.       Display tipo ZMSH SIC Substrato 4H/6H-N/Semi/3C/4H/6H-P             * Por favor, entre em contato conosco para quaisquer dúvidas sobre direitos autorais, e nós os resolveremos prontamente.