Qualidade Bolacha do nitreto do gálio & Bolacha da safira fabricante

Estrutura Básica das Camadas Epitaxiais de LEDs baseados em GaN 01 Introdução A estrutura da camada epitaxial dos LEDs baseados em nitreto de gálio (GaN) é o determinante central do desempenho do dispositivo, exigindo uma consideração cuidadosa da qualidade do material, eficiência de injeção de portadores, eficiência luminosa e gerenciamento térmico. Com as crescentes demandas do mercado por maior eficiência, rendimento e produtividade, a tecnologia epitaxial continua a avançar. Embora os principais fabricantes adotem estruturas fundamentais semelhantes, os principais diferenciadores residem em otimizações sutis que refletem as capacidades de P&D. Abaixo está uma visão geral da estrutura epitaxial de LED GaN mais comum.       02 Visão Geral da Estrutura Epitaxial Crescido sequencialmente no substrato, as camadas epitaxiais normalmente incluem: 1. Camada tampão 2. Camada de GaN não dopada (camada opcional de AlGaN tipo n) 3. Camada de GaN tipo n 4. Camada de GaN tipo n levemente dopada 5. Camada de alívio de tensão 6. Camada de poço quântico múltiplo (MQW) 7. Camada de bloqueio de elétrons (EBL) de AlGaN 8. Camada de GaN tipo p de baixa temperatura 9. Camada de GaN tipo p de alta temperatura 10. Camada de contato superficial       Estruturas Epitaxiais Comuns de LED GaN       Funções Detalhadas das Camadas   1）Camada Tampão Crescida a 500–800°C usando materiais binários (GaN/AlN) ou ternários (AlGaN). Finalidade: Mitiga a incompatibilidade de rede entre o substrato (por exemplo, safira) e as epilayeres para reduzir defeitos. Tendência da indústria: A maioria dos fabricantes agora pré-deposita AlN via sputtering PVD antes do crescimento MOCVD para aumentar a produtividade.   2）Camada de GaN não dopada Crescimento em duas etapas: ilhas iniciais de GaN 3D, seguido por planarização de GaN 2D em alta temperatura. Resultado: Fornece superfícies atomicamente lisas para camadas subsequentes.   3）Camada de GaN tipo n Dopado com Si (8×10¹⁸–2×10¹⁹ cm⁻³) para fornecimento de elétrons. Opção avançada: Alguns projetos inserem uma camada intermediária n-AlGaN para filtrar as discordâncias de rosca.             4）Camada de GaN tipo n levemente dopada Menor dopagem (1×10¹⁸–2×10¹⁸ cm⁻³) cria uma região de alta resistência de propagação de corrente. Benefícios: Melhora as características de tensão e a uniformidade da luminescência.   5）Camada de Alívio de Tensão Camada de transição baseada em InGaN com composição de In graduada (entre os níveis de GaN e MQW). Variantes de design: Super-redes ou estruturas de poço raso para acomodar gradualmente a tensão da rede.   6）MQW (Poço Quântico Múltiplo)   Pilhas periódicas de InGaN/GaN (por exemplo, 5–15 pares) para recombinação radiativa. Otimização: Barreiras de GaN dopadas com Si reduzem a tensão de operação e aumentam o brilho. últimas notícias da empresa sobre Estrutura Básica das Camadas Epitaxiais de LEDs baseados em GaN 2   7）Camada de Bloqueio de Elétrons (EBL) de AlGaN Barreira de alta banda proibida para confinar elétrons dentro dos MQWs, aumentando a eficiência de recombinação.             8）Camada de GaN tipo p de baixa temperatura Camada dopada com Mg cultivada ligeiramente acima da temperatura do MQW para: Melhorar a injeção de buracos Proteger os MQWs de danos subsequentes em alta temperatura   9）Camada de GaN tipo p de alta temperatura Crescida a ~950°C para: Fornecer buracos Planarizar os V-pits propagando-se dos MQWs Reduzir as correntes de fuga   10）Camada de Contato Superficial GaN fortemente dopado com Mg para formação de contato ôhmico com eletrodos de metal, minimizando a tensão de operação.   03 Conclusão A estrutura epitaxial de LED GaN exemplifica a sinergia entre a ciência dos materiais e a física dos dispositivos, onde cada camada impacta criticamente o desempenho eletro-óptico. Os avanços futuros se concentrarão na engenharia de defeitos, gerenciamento de polarização e novas técnicas de dopagem para ultrapassar os limites de eficiência e possibilitar aplicações emergentes.     Como pioneira em tecnologia epitaxial de LED de nitreto de gálio (GaN), a ZMSH foi pioneira em soluções epitaxiais avançadas de GaN-on-safira e GaN-on-SiC, aproveitando sistemas MOCVD (Metal-Organic Chemical Vapor Deposition) proprietários e gerenciamento térmico de precisão para fornecer wafers de LED de alto desempenho com densidades de defeito abaixo de 10⁶ cm⁻² e controle de espessura uniforme dentro de ±1,5%. Nossos substratos personalizáveis — incluindo GaN-on-safira, safira azul, carboneto de silício e substratos compósitos de metal — permitem soluções sob medida para LEDs de ultra-alto brilho, telas micro-LED, iluminação automotiva e aplicações UV-C. Ao integrar a otimização de processos orientada por IA e o recozimento a laser pulsado ultrarrápido, alcançamos 95% de confiabilidade, suportada por certificações de nível automotivo (AEC-Q101) e escalabilidade de produção em massa para retroiluminação 5G, ótica AR/VR e dispositivos IoT industriais.     O seguinte é o substrato GaN e a bolacha de safira da ZMSH:             * Entre em contato conosco para quaisquer preocupações com direitos autorais, e nós as abordaremos prontamente.            

A "força do núcleo" dos equipamentos de semicondutores - componentes de carburo de silício       O carburo de silício (SiC) é um excelente material cerâmico estrutural.possuem características tais como alta densidade, alta condutividade térmica, alta resistência à dobra e grande módulo elástico.Podem adaptar-se aos ambientes de reação agressivos de forte corrosão e temperaturas ultra-altas em processos de fabricação, tais como epitaxia de waferPor conseguinte, são amplamente utilizados nos principais equipamentos de semicondutores, tais como equipamento de crescimento epitaxial, equipamento de gravação, equipamento de oxidação/difusão/requeijão, etc.   De acordo com a estrutura cristalina, o carburo de silício tem muitas formas cristalinas.Entre eles, 3C-SiC também é comumente referido como β-SiC. Uma aplicação importante do β-SiC é como um filme e revestimento material.             De acordo com o processo de preparação, os componentes do carburo de silício podem ser classificados em carburo de silício de deposição química por vapor (CVD SiC), carburo de silício de sinterização por reação,Sinterização por recristalização de carburo de silício, pressão atmosférica de sinterização de carburo de silício, prensagem a quente de sinterização de carburo de silício, e prensagem isostática a quente de sinterização de carburo de silício, etc.             Entre os vários métodos de preparação de materiais de carburo de silício, o método de deposição química por vapor produz produtos de elevada uniformidade e pureza,e este método também tem forte controle de processoOs materiais de carburo de silício CVD são particularmente adequados para utilização na indústria de semicondutores devido à sua combinação única de excelentes propriedades térmicas, eléctricas e químicas.       Tamanho do mercado dos componentes de carburo de silício   01Componentes de carburo de silício CVD   Os componentes de carburo de silício CVD são amplamente utilizados em equipamentos de gravação, equipamentos MOCVD, equipamentos epitaxiais SiC e equipamentos de tratamento térmico rápido, entre outros.   Equipamento de gravação:O maior segmento de mercado para componentes de carburo de silício CVD é o equipamento de gravação..Devido à baixa reatividade e condutividade do carburo de silício CVD em relação aos gases de gravação que contêm cloro e flúor,torna-o um material ideal para componentes como anéis de foco em equipamentos de gravação por plasma.       Anel de foco de carburo de silício       Revestimento de base de grafite:A deposição de vapor químico a baixa pressão (CVD) é atualmente o processo mais eficaz para preparar revestimentos densos de SiC. O revestimento CVD-SiC tem as vantagens de espessura e uniformidade controláveis.Os substratos de grafite revestidos com SiC são frequentemente utilizados como componentes em equipamentos de deposição de vapor químico orgânico metálico (MOCVD) para suportar e aquecer substratos de cristal único, e são os principais componentes dos equipamentos MOCVD.       02 Reacção de sinterização de componentes de carburo de silício   Os materiais de SiC submetidos a sinterização por reação (infiltração por fusão por reação ou ligação por reação) podem ter uma taxa de encolhimento da linha de sinterização controlada abaixo de 1%.a temperatura de sinterização é relativamente baixa, o que reduz significativamente as necessidades de controlo de deformações e de equipamento de sinterização.e tem sido amplamente aplicado nos campos da fabricação de estruturas ópticas e de precisão.   Para determinados componentes ópticos de alto desempenho utilizados nos principais equipamentos de fabrico de circuitos integrados, existem requisitos rigorosos para a preparação do material.Usando o método de sinterização reativa do substrato de carburo de silício combinado com deposição química de vapor de carburo de silício (CVDSiC) camada de filme para fabricar reflectores de alto desempenho, através da otimização dos principais parâmetros do processo, tais como os tipos de precursores, temperatura de deposição, pressão de deposição, proporção de gás de reação, campo de fluxo de gás e campo de temperatura,podem ser preparadas camadas de filme SiC CVD de grande área e uniformes, permitindo que a precisão da superfície do espelho se aproxime dos indicadores de desempenho de produtos similares do estrangeiro.       Espelhos ópticos de carburo de silício para máquinas de litografia       Os especialistas da Academia Chinesa de Ciência e Tecnologia de Materiais de Construção desenvolveram com sucesso uma tecnologia de preparação proprietária, permitindo a produção dede forma complexa, espelhos quadrados de cerâmica de carburo de silício para litografia e outros componentes ópticos estruturais e funcionais.       O desempenho do carburo de silício sinterizado por reação desenvolvido pela Academia Chinesa de Ciência e Tecnologia dos Materiais de Construção é comparável ao dos produtos similares de empresas estrangeiras.         Atualmente, as empresas que lideram a investigação e a aplicação de componentes cerâmicos de precisão para o equipamento central de circuitos integrados no estrangeiro incluem a Kyocera do Japão,CoorsTek dos Estados UnidosEntre estes, a Kyocera e a CoorsTek detêm 70% da parte de mercado dos componentes cerâmicos de alta precisão utilizados em equipamentos de núcleo de circuitos integrados.Na China, há o Instituto Nacional de Pesquisa de Construção da China, Ningbo Volkerkunst, etc.O nosso país começou relativamente tarde na investigação sobre a tecnologia de preparação e promoção da aplicação de componentes de carburo de silício de precisão para equipamentos de circuito integrado, e continua a ter uma diferença em relação às empresas líderes internacionais.       Como pioneira na fabricação de componentes avançados de carburo de silício, a ZMSH estabeleceu-se como um fornecedor de soluções abrangentes para produtos de SiC de precisão,oferecendo capacidades de ponta a ponta, desde peças mecânicas de SiC personalizadas até substratos de alto desempenho e componentes cerâmicosAproveitando as tecnologias de sinterização sem pressão e de usinagem CNC,fornecemos soluções de SiC sob medida com condutividade térmica excepcional (170-230 W/m·K) e resistência mecânica (resistência flexural ≥400MPa), servindo aplicações exigentes em equipamentos de semicondutores, sistemas de alimentação de veículos elétricos e gestão térmica aeroespacial. Our vertically integrated production covers the entire value chain - from high-purity SiC powder synthesis to complex near-net-shape ceramic component fabrication - enabling precise customization of dimensional tolerances (up to ±5μm) and surface finishes (Ra≤0.1μm) para projetos padrão e específicos de aplicação. Os substratos de SiC de 6 polegadas / 8 polegadas da empresa qualificados para automóveis apresentam as melhores densidades de microtubos (< 1 cm−2) e controle de TTV (< 10 μm),Enquanto nossos produtos cerâmicos de SiC ligados por reação demonstram resistência à corrosão superior em ambientes químicos extremosCom capacidades internas que abrangem revestimento CVD, usinagem a laser e testes não destrutivos, a ZMSH fornece suporte técnico completo desde o desenvolvimento de protótipos até a produção em volume,Ajudar os clientes a superar os desafios de materiais em altas temperaturas, condições operacionais de alta potência e desgaste.       O seguinte é:Placas de bandeja de cerâmica de SiCde ZMSH:             * Por favor, entre em contato conosco para quaisquer dúvidas sobre direitos autorais, e nós os resolveremos prontamente.                    

   Safira ∙ Não há nome errado aqui!         Os entusiastas de relógios certamente estão familiarizados com o termo "cristal de safira," como a grande maioria dos modelos de relógios conhecidos, com exceção de peças inspiradas em vintage, quase universalmente têm este material nas suas especificações.Isto levanta três questões-chave:     1O safiro é valioso? 2O vidro de um relógio de cristal de safira é mesmo feito de safira? 3Porquê usar safira?       Na realidade, o safiro usado na relojoaria não é o mesmo que a pedra preciosa natural no sentido tradicional.que é um safiro sintético composto principalmente por óxido de alumínio (Al2O3)Como não são adicionados corantes, a safira sintética é incolor.         Do ponto de vista químico e estrutural, não há diferença entre safira natural e sintética.   A razão pela qual as principais marcas de relógios favorecem unanimemente o cristal de safira para óculos de relógio não é apenas porque soa premium, mas principalmente devido às suas propriedades excepcionais:       - Dureza: O safiro sintético é igual ao safiro natural em 9 na escala de Mohs, em segundo lugar apenas para o diamante, tornando-o altamente resistente a arranhões (ao contrário do acrílico, que pode ser facilmente arranhado).   - Durabilidade: Resiste à corrosão, ao calor e é altamente condutor térmico.   - Claridade óptica: O cristal de safira oferece uma transparência excepcional, tornando-o sem dúvida o material perfeito para a relojoaria moderna.         A utilização do cristal de safira na relojoaria começou na década de 1960 e rapidamente se difundiu.É praticamente a única escolha na relojoaria de ponta..       Então, em 2011, o safiro mais uma vez tornou-se uma sensação na indústria relojoeira de luxo quando a RICHARD MILLE revelou o RM 056,com uma caixa de safira totalmente transparente, uma inovação sem precedentes na relojoaria de ponta.Muitas marcas logo perceberam que o safiro não era só para cristais de relógio, podia também ser usado para caixas, e parecia impressionante.           Em apenas alguns anos, as caixas de safira tornaram-se uma tendência, evoluindo de transparência clara para cores vibrantes, resultando em desenhos cada vez mais diversos.relógios com caixa de safira passados de edições limitadas para modelos de produção regular, e até colecções de núcleo.   Então hoje, vamos dar uma olhada em alguns dos relógios com caixa de cristal de safira.     Artya     Turbilhão de pureza Este Tourbillon de pureza da relojoeira suíça independente ArtyA apresenta um design altamente esqueletizado e uma caixa de safira transparente,maximizando o impacto visual do tourbillon, tal como o nome sugere.Turbilhão puro.     BELL & Ross     BR-X1 Cronógrafo Tourbillon Sapphire Em 2016, a Bell & Ross lançou seu primeiro relógio de safira, o BR-X1 Chronograph Tourbillon Sapphire, limitado a apenas 5 peças e com um preço de mais de € 400.000.Eles lançaram uma versão esqueletizada ainda mais transparenteEm 2021, eles introduziram o BR 01 Cyber Skull Sapphire, com seu motivo de crânio característico em uma caixa quadrada em negrito.         BLANCPAIN   L-Evolução Estritamente falando, o repetidor de minutos L-Evolution da Blancpain, o Carillon Sapphire, não tem uma caixa totalmente de safira.Mas as suas pontes de safira transparentes e janelas laterais criam um efeito de transparência impressionante, um "meio passo" em caixas de safira.     CHANEL           J12 Raios-X Para o 20o aniversário do J12, a Chanel revelou o J12 X-RAY.Obtenção de uma aparência totalmente transparente e visualmente deslumbrante.             CHOPARD     L.U.C. Full Strike Safira Lançado em 2022, o L.U.C Full Strike Sapphire da Chopard foi o primeiro repetidor de minutos com uma caixa de safira.O relógio também ganhou o Poinçon de Genève (Selo de Genebra), o primeiro relógio não-metálico a fazê-lo.     GIRARD-PERREGAUX     Quasar Em 2019, Girard-Perregaux introduziu seu primeiro relógio com caixa de safira, o Quasar, com seu design icônico "Three Bridges".A coleção Laureato Absolute estreou seu primeiro modelo de safira em 2020, ao lado do Tribute Absoluto do Laureado com uma caixa transparente vermelha, embora não safira, mas um novo material policristalino chamado YAG (granate de ítrium de alumínio).         Grubel Forsey     30° Tourbillon duplo safira O Greubel Forsey's 30° Double Tourbillon Sapphire destaca-se porque tanto a caixa como a coroa são feitas de cristal de safira.Dispõe de quatro barris acoplados em série para 120 horas de reserva de marchaPreço superior a 1 milhão de dólares, limitado a 8 peças.     JACOB & CO.     Astronomia Imparcial Para mostrar plenamente o movimento de enrolamento manual JCAM24, a Jacob & Co. criou o Astronomia Flawless com uma caixa totalmente de safira.     Richard Mille     Como pioneira na fabricação de caixas de safira, a RICHARD MILLE domina o material. quer seja em relógios masculinos ou femininos, quer em relógios complicados, as caixas de safira são uma assinatura.RICHARD MILLE também enfatiza as variações de cores, fazendo com que os seus relógios de safira sejam ultra modernos.       Desde cristais de safira até caixas de safira, este material tornou-se um símbolo da inovação da relojoaria de alta qualidade.