Qualidade Bolacha do nitreto do gálio fábrica

As nossas categorias

Espessura de GaN Wafer 350um do nitreto do gálio da exposição da projeção do laser

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Espessura da bolacha Dia150mm 4H-N 500mm da carcaça da categoria 6Inch do manequim sic

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tipo categoria de 2inch 3inch Dia100m 4H-N da produção da bolacha do carboneto de silicone para o dispositivo de semicondutor

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Bolacha deisolamento do InP do fosforeto de índio de 4 polegadas para o diodo láser do LD

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Bolacha da safira de Ti+ Al2O3, titânio lubrificado lente do cristal de safira

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Única bolacha ultra fina da safira do cristal, espessura da polegada 0.1mm da carcaça 2 da safira

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Diâmetro 150 milímetros de safira Windows/dureza da superfície do extremo cristal de safira

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2 / Peças da safira de 3 polegadas, temperatura de trabalho da espessura da carcaça 0.4mm da safira alta

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Placa de vidro ótica, único cristal para a lente do vidro do relógio de pulso

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N / P datilografa a bolacha do germânio, diâmetro 0,5 das placas do sistema ótico do germânio ~ 150mm

GaSb

Tipo de isolamento do diâmetro 150mm da bolacha do Gaas do método de VGF semi - para a microeletrônica

Carcaça de Zno, carcaça do cristal do óxido de zinco da bolacha do arsenieto de gálio

Carcaça de GGG, carcaça do cristal da grandada GGG Gd3Ga5012 do gálio do gadolínio

Laalo3 carcaça, carcaça do cristal do aluminato do lantânio da bolacha do arsenieto de gálio

C/R - Aplane A - material do único cristal da dureza Al2O3 do lingote 9,0 da safira da linha central

Safira sintética ótica redonda Rod um comprimento de 1 - 200 milímetros com cor branca

Titanate quadrado pequeno do estrôncio da carcaça Srtio3 de 10X10mm para a janela de vidro ótica

Lado dobro bolacha lustrada da safira, espessura da polegada 0.43mm da carcaça 2 da safira

Peças Wearable da safira, bola do rubi com características finas da transmissão

polegada de diâmetro 50.8mm da bolacha de cristal 2 de InAs da bolacha do arsenieto do índio da espessura 500um

Carcaça cerâmica cerâmica alta de AlN do nitreto de alumínio da carcaça da condutibilidade térmica

6 carcaça cerâmica da polegada 1.0mm, placa cerâmica da alumina para o processamento do semicondutor

Propriedades elétricas excelentes da bolacha cerâmica da carcaça Al2O3 para selos mecânicos

Resistência de corrosão alta cerâmica do diâmetro 150mm da carcaça da alumina Al2O3

Carboneto de silicone personalizado do tamanho que lustra a pureza cerâmica do anel de rolamento 98%

Corrosão excelente cerâmica cerâmica do carboneto da carcaça/silicone do tamanho feito sob encomenda

Lado dobro vidro sintético lustrado da safira espessura de 10 x de 12.3mm 0.5mm

Peças feitas sob encomenda de superfície dobradas da safira, safira sintética lustrada Rod

Introdução da empresa

SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD

O COMÉRCIO FAMOSO CO. de SHANGHAI, LTD. localiza na cidade de Shanghai, que é a melhor cidade de China, e nossa fábrica é fundada na cidade de Wuxi em 2014. Nós especializamo-nos em processar uma variedade de materiais nas bolachas, nas carcaças e no vidro ótico custiomized parts.components amplamente utilizados na eletrônica, no sistema ótico, na ótica electrónica e nos muitos outros campos. Nós temos trabalhado igualmente proximamente com muitos domésticos e as universidades, as instituições ...

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notícia da empresa

2025/08/13

Equipamento de corte a laser de grande formato: Tecnologia central para a futura produção de wafers SiC de 8 polegadas

Equipamento de corte a laser de grande formato: tecnologia básica para a futura produção de wafers SiC de 8 polegadas O carburo de silício (SiC) representa não só uma tecnologia crítica para a segurança da defesa nacional, mas também um foco chave para as indústrias globais de automóveis e energia.Como etapa inicial de processamento para materiais monocristalinos de SiC, a qualidade do corte em pedaços da wafer determina fundamentalmente o desempenho subsequente do afinamento e polimento.aumento das taxas de quebra e dos custos de fabricoPortanto, controlar os danos causados pelas rachaduras na superfície é crucial para avançar na tecnologia de fabricação de dispositivos SiC. Equipamento de desbaste de wafer da ZMSH O atual corte de lingotes de SiC enfrenta dois grandes desafios: Alta taxa de perda de material na serração tradicional de fios múltiplos.Devido à extrema dureza e fragilidade do SiC, os processos de corte/moagem/polição encontram graves problemas de deformação e rachadura.Os dados da Infineon mostram que a serração tradicional de fio de diamante alcança apenas 50% de utilização do material durante o corte, com perdas totais de 75% (∼ 250 μm por wafer) após polir. Ciclos de processamento prolongados e baixa produtividade.As estatísticas internacionais de produção indicam que 10.000 wafers requerem ∼ 273 dias de operação contínua.A satisfação da procura do mercado exige instalações maciças de serras de arame, enquanto sofrem de elevada rugosidade da superfície e poluição grave (resíduos de lodo), águas residuais). Para enfrentar esses desafios, a equipe do Prof. Xiangqian Xiu, da Universidade de Nanjing, desenvolveu equipamentos de corte a laser de grande formato que reduzem significativamente a perda de material e melhoram a produtividade.Para um lingote de SiC de 20 mmAlém disso, as wafers cortadas a laser apresentam características geométricas superiores, permitindo uma espessura de 200 μm para aumentar ainda mais o rendimento. As vantagens competitivas deste projecto incluem: Desenvolvimento de um protótipo concluído para o corte/afinamento de wafers de SiC semi-isolantes de 4-6" Realizou-se o corte de lingotes de SiC condutores de 6" Verificação em curso do corte de lingotes de 8" Características: tempo de processamento 50% mais curto, maior rendimento anual e perda de material de < 50 μm por wafer A análise do mercado confirma este equipamento como a futura solução básica para a produção de SiC de 8".000 unidades sem alternativas locais madurasA inovação da Universidade de Nanjing tem, portanto, um potencial comercial significativo, com aplicações adicionais em GaN, Ga2O3 e processamento de diamantes. A ZMSH é especializada em fornecer soluções abrangentes de SiC, oferecendo substratos de SiC de 2 a 12 polegadas, incluindo o tipo 4H/6H-N, o semi-isolante 4H e os politipos 4H/6H-3C com espessuras personalizáveis. Também fornecemos equipamentos completos de produção de SiC, desde sistemas de crescimento de cristais até máquinas avançadas de processamento de wafer, incluindo equipamentos de corte e afinamento a laser,fornecimento de soluções de ponta a ponta para a indústria de semicondutores. Substrato de SiC do ZMSH tipo 4H-N

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2025/08/07

Análise da heteroepitaxia 3C-SiC

Análise da heteroepitaxia 3C-SiC I. Histórico de desenvolvimento do 3C-SiC O 3C-SiC, um polimorfo crítico do carburo de silício (SiC), evoluiu através de avanços na ciência de materiais semicondutores.pela primeira vez obtido filmes 3C-SiC de 4 μm de espessura em substratos de silício através de deposição química de vapor (CVD)A década de 1990 marcou uma era de ouro para a pesquisa em SiC, com a Cree Research Inc. comercializando chips 6H-SiC e 4H-SiC em 1991 e 1994, respectivamente.,acelerar a comercialização de dispositivos à base de SiC. No início do século XXI, a pesquisa doméstica sobre filmes de SiC à base de silício progrediu.Películas de SiC fabricadas a temperatura ambiente pulverizadas por magnetron em 2001No entanto, o grande desajuste de rede (~ 20%) entre Si e SiC levou a altas densidades de defeito, particularmente limites de dupla posição (DPBs), em epilacas 3C-SiC.Os investigadores adotaram o 6H-SiC orientado para (0001)Por exemplo, Seki et al. (2012) foram pioneiros no controle epitaxial cinético polimórfico para cultivar seletivamente 3C-SiC em 6H-SiC(0001).Parâmetros de DVC otimizados para obter epífitas 3C-SiC sem DPB em substratos 4H-SiC a taxas de crescimento de 14 μm/h. II. Estrutura cristalina e domínios de aplicação Entre os politipos de SiC, o 3C-SiC (β-SiC) é o único polimorfo cúbico. Sua estrutura apresenta átomos de Si e C em uma proporção de 1:1, formando uma rede tetraédrica com bicamadas empilhadas em ABC (notação C3).As principais vantagens incluem:: Alta mobilidade de elétrons.(1000 cm2·V−1·S−1 à temperatura ambiente), superior a 4H/6H-SiC, permitindo MOSFETs eficientes. Excepcional condutividade térmica.(> 350 W/m·K) e largos intervalos de banda (3,2 eV), suportando aplicações de alta temperatura (> 1000°C) e resistentes à radiação. - Não.Transparência de amplo espectro(UV a infravermelho médio) e inércia química, ideal para optoeletrónica e sensores de ambiente hostil. Aplicações: Eletrónica de Potência:MOSFETs de alta tensão/alta frequência com baixa densidade de armadilha de interface (por exemplo, 60%). Tecnologias Quânticas:Substrato para filmes supercondutores (por exemplo, MgB2) em circuitos quânticos. Figura 1 Estrutura cristalina de 3C-SiC III. Métodos de crescimento heteroepitaxial Técnicas-chave para a heteroepitaxia 3C-SiC: 1. Deposição química de vapor (CVD) Processo: as misturas de SiH4/C2H4/H2 decompõem-se a 1300°C a 1500°C em substratos de Si ou 4H-SiC. Etapas : Reações de fase gasosa → adsorção do precursor → migração da superfície → nucleação → crescimento. Vantagens: Alta capacidade de controlo sobre a temperatura (± 0,5°C), a pressão (50 ‰ 80 mbar) e as relações de gás (C/Si = 0,9 ‰ 1,2). - Não. 2Epitaxia por sublimação (SE) Instalação: pó de SiC num cadinho de grafite aquecido a 1900°C; vapor de SiC condensa num substrato mais frio. Vantagens: Alta taxa de crescimento (> 10 μm/h) e suavização da superfície em escala atómica. Limitações: Relações fixas de Si/C e regulabilidade limitada do processo. Figura 2 Diagrama dos princípios da doença cardiovascular - Não. 3Epitaxia de feixe molecular (MBE) Condições: vácuo ultraalto ( 100 GHz) e criogénicas. A ZMSH Advanced Materials oferece soluções abrangentes de carburo de silício (SiC), incluindo substratos SiC do tipo 3C-N adaptados para eletrônicos de alta potência e dispositivos de RF. Nossos serviços de processamento personalizáveis acomodam diversas geometrias (por exemplo, wafers, lingotes) e dimensões (até wafers de 12 polegadas), abordando aplicações em inversores EV, comunicação 5G,e sensores industriais.

Bolacha do nitreto do gálio

Bolacha da safira

Sic carcaça

Safira Windows ótico

Bolacha de silicone de IC

Safira sintética Rod

Placa de quartzo fundido

Peças da safira

Pedra preciosa sintética

Equipamento do semicondutor

Bolacha LiNbO3

Bolacha do GaAs

Bolacha do fosforeto de índio

carcaça cerâmica

Envoltório do laboratório

Espessura de GaN Wafer 350um do nitreto do gálio da exposição da projeção do laser

Espessura da bolacha Dia150mm 4H-N 500mm da carcaça da categoria 6Inch do manequim sic

tipo categoria de 2inch 3inch Dia100m 4H-N da produção da bolacha do carboneto de silicone para o dispositivo de semicondutor

Bolacha deisolamento do InP do fosforeto de índio de 4 polegadas para o diodo láser do LD

Bolacha da safira de Ti+ Al2O3, titânio lubrificado lente do cristal de safira

Única bolacha ultra fina da safira do cristal, espessura da polegada 0.1mm da carcaça 2 da safira

Diâmetro 150 milímetros de safira Windows/dureza da superfície do extremo cristal de safira

2 / Peças da safira de 3 polegadas, temperatura de trabalho da espessura da carcaça 0.4mm da safira alta

Placa de vidro ótica, único cristal para a lente do vidro do relógio de pulso

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Sic carcaça

A pureza alta un-lubrificou a bolacha do carboneto de silicone sic, carcaça do carboneto de silicone de 6Inch 4H-Semi sic

2 polegadas 6H - semi consumo da baixa potência da bolacha do carboneto de silicone para o detector

sic carboneto de silicone do lingote 4inch espessura de 5 - de 15mm para semicondutores

Bolacha da safira

Orientação feita sob encomenda do Special de Windows do vidro da safira da bolacha de semicondutor/safira

Wafer de safira Espessura 0,43 mm Componentes de safira Dimensões e orientações personalizadas

Bolacha quadrada da safira/cristal 10x10mm 5x5mm de safira para a lente ótica

Bolacha do nitreto do gálio

Espessura de GaN Wafer 350um do nitreto do gálio da exposição da projeção do laser

2inch 4inch GaN Gallium Nitride Substrates Template autônomo para conduzido

Molde de 2INCH 4INCH NPSS/FSS AlN na bolacha da AlN-Em-safira da EPI-bolacha da safira