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Processo de Recozimento do Vidro de Quartzo
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Processo de Recozimento do Vidro de Quartzo

 

 

 

O vidro de quartzo gera tensão quando submetido a temperaturas não uniformes. Em qualquer temperatura específica, o vidro de quartzo tem uma estrutura atômica correspondente, onde a disposição espacial dos átomos é "ótima". As lacunas atômicas mudam com a temperatura, um fenômeno denominado expansão térmica. Quando o vidro de quartzo é aquecido de forma desigual, causa expansão diferencial. A tensão surge quando as regiões aquecidas se expandem para fora, mas são restringidas pelos arredores mais frios — uma tensão compressiva que normalmente não danifica o produto. No entanto, se a temperatura cair muito rapidamente, a viscosidade aumenta muito rapidamente, impedindo que as estruturas atômicas se ajustem à temperatura mais baixa, resultando em tensão de tração que pode causar fraturas. A tensão se acumula à medida que a temperatura diminui, atingindo níveis críticos ao concluir o resfriamento. A temperatura na qual a viscosidade do vidro de quartzo excede 10¹⁴,⁶ poise é denominada ​​ponto de deformação​​; nesta fase, a tensão não pode ser aliviada devido à alta viscosidade.

 

 

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Parâmetros de Recozimento

 

 

Para mitigar a tensão, o vidro de quartzo deve ser aquecido a uma temperatura que permita o rearranjo atômico (normalmente ≤1 hora). O ​​ponto de recozimento​​, definido como a temperatura 15 minutos após o início do aquecimento, está ligeiramente acima do ponto de deformação (~10–100 poise de viscosidade). Para quartzo fundido de baixa solubilidade em água, os pontos de deformação e recozimento são aproximadamente 1050°C e 1080°C, respectivamente. O recozimento não requer atingir o ponto de recozimento; pode ocorrer em qualquer temperatura acima do ponto de deformação, com temperaturas mais baixas exigindo durações mais longas. No entanto, temperaturas excessivamente altas podem causar opacidade e aumento da tensão residual.

 

Idealmente, o recozimento a 1150–1180°C por 20–30 minutos equilibra o alívio da tensão e minimiza a opacidade. Os princípios-chave incluem o uso da ​​menor temperatura de pico​​ possível e a manutenção de gradientes de temperatura uniformes. O resfriamento pós-recozimento deve ser controlado:

 

  • ​​Primeira fase de resfriamento de 200°C​​: ≤100°C/min para evitar choque térmico.
  • Resfriamento subsequente: Acelerar conforme permitido pelos coeficientes de expansão térmica.

 

 

 

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Tensão Residual e Temperatura Virtual

 

 

Mesmo após o alívio da tensão, as tensões residuais persistem devido aos gradientes térmicos induzidos pelo resfriamento. Essas tensões são minimizadas diminuindo o resfriamento durante os estágios iniciais. A tensão residual afeta minimamente as aplicações não ópticas, mas pode causar alterações dimensionais detectáveis em componentes espessos.

 

 

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Fenômeno da Temperatura Virtual

 

 

O resfriamento rápido cria uma ​​temperatura virtual​​ — um estado metaestável onde as estruturas atômicas imitam configurações de alta temperatura. Se a temperatura virtual exceder a temperatura de recozimento, ocorrem alterações na densidade. Por exemplo, uma haste de quartzo recozida a 1150–1180°C (vs. temperatura virtual de 1250°C) encolhe 0,01–0,03 mm, correndo o risco de não conformidade dimensional.

 

 

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Considerações Práticas

 

  • ​​Componentes de barra longa​​: Pré-recozer as matérias-primas para reduzir a temperatura virtual e a deformação pós-processamento.
  • ​​Aplicações ópticas​​: Taxas de resfriamento rigorosas garantem a uniformidade do índice de refração.
  • ​​Detecção de tensão​​: A análise da luz polarizada identifica a tensão residual em seções espessas.

 

 

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Conclusão

 

 

O controle preciso da temperatura e o gerenciamento do gradiente durante o recozimento são críticos para preservar a integridade do vidro de quartzo. Ao aderir aos princípios do ponto de deformação e à dinâmica da temperatura virtual, os fabricantes alcançam o alívio ideal da tensão, mantendo a estabilidade dimensional e óptica.

 

 

 

A ZMSH é especializada no fornecimento profissional e no processamento personalizado de materiais e componentes de quartzo de alta pureza, oferecendo um portfólio abrangente de produtos que inclui varetas de quartzo, tubos de quartzo, lingotes de quartzo, folhas de quartzo, anéis de quartzo, pastilhas de quartzo e vidro de quartzo óptico. Nossos serviços suportam especificações padrão e geometrias irregulares, atendendo aos requisitos rigorosos dos setores de semicondutores, ópticos, médicos e industriais. Ao integrar a seleção avançada de materiais, usinagem de precisão e garantia de qualidade rigorosa, oferecemos soluções completas — desde a personalização do material até a entrega do produto final — garantindo desempenho e confiabilidade ideais em aplicações críticas.

 

 

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