Cerâmica de alumínio: Óxido de alumínio Marfim Branco Precision Machined Customisation suportado

O que é cerâmica de alumínio?
 

      A cerâmica de alumínio (Al2O3) é uma cerâmica de engenharia avançada composta principalmente de óxido de alumínio.Estabilidade química, e estabilidade a altas temperaturas.

A cerâmica de alumínio pode ser fabricada em uma ampla gama de componentes semicondutores e industriais através de moldagem de precisão, sinterização, usinagem e acabamento de superfície, incluindo:

Isoladores, peças de suporte, anéis, tubos, bicos, componentes de posicionamento, portadores de wafer e outras estruturas personalizadas.

Os materiais publicados pela Shanghai Xinkehui identificam aplicações cerâmicas de alumina de alta pureza em gravação, deposição, CMP, implantação de íons, fornos de difusão, manuseio de wafer,e outros equipamentos de semicondutores.

Processo de Fabricação

Seleção e preparação de pó de alumina
↓
Mistura de pó / granulação
↓
Formação (Prensagem, moldagem por injecção, fundição de fitas, etc.)
↓
Relação de obrigação
↓
Sinterização / Densificação a Alta Temperatura
↓
Processamento CNC de precisão / moagem
↓
Limpeza / Polir
↓
Limpeza
↓
Inspecção de dimensões, superfície e desempenho
↓
Embalagens limpas

Características fundamentais
 

1.Excelente isolamento elétrico

A alumina fornece excelente isolamento elétrico, tornando-a adequada para equipamentos de semicondutores e componentes industriais que requerem isolamento elétrico.

2. Alta resistência mecânica e dureza

Sua alta dureza, rigidez e estabilidade mecânica tornam-na adequada para suporte de precisão e componentes estruturais.

3Excelente resistência ao desgaste

Adequado para contato mecânico a longo prazo, manuseio de wafer e componentes em movimento.

4Boa resistência química

Adequado para vários ambientes químicos envolvendo ácidos, álcalis, solventes e condições de processamento de semicondutores.

5Estabilidade a altas temperaturas

Adequado para ambientes de vácuo, alta temperatura e ciclo térmico.

6. Vários graus de pureza

Para diferentes aplicações, podem ser seleccionados diferentes graus de pureza de Al2O3 ∼95%, 96%, 99%, 99,5% e superiores.

7. Personalização de precisão

Dimensões, espessura, furos, ranhuras, estruturas, acabamentos de superfície e tolerâncias podem ser personalizados de acordo com os desenhos do cliente.

Principais especificações
 

Aplicações
Equipamento de semicondutores

      Usado em gravação, deposição, CMP, implantação de íons, difusão e equipamentos de manuseio de wafer.

Manipulação de wafer

As lâminas do robô, os efetores finais, os pinos de elevação, os guias de wafer, as peças de suporte

Equipamento de vácuo e plasma

Adequado para revestimentos de câmara, isoladores elétricos, anéis, bocal e componentes relacionados.

Processamento a alta temperatura

Utilizado para processamento térmico, sinterização e outros equipamentos de alta temperatura.

Automatização de precisão

Utilizado para posicionamento, suporte, isolamento elétrico e componentes estruturais resistentes ao desgaste.

Perguntas frequentes
Q1. O que é cerâmica de alumina?

A cerâmica de alumina é uma cerâmica avançada de engenharia composta principalmente de Al2O3, oferecendo isolamento elétrico, resistência ao desgaste, alta dureza e estabilidade química.

Q2. Que graus de pureza estão disponíveis?
Os seus materiais publicados incluem 95%, 96%, 99%, 99,5% e graus de pureza mais elevados.

Q3. As peças de alumina podem ser personalizadas?
Sim, as dimensões, espessura, furos, ranhuras, estruturas e acabamentos de superfície podem ser personalizados de acordo com os desenhos do cliente.

Q4. Que informações são necessárias para um orçamento?

Material / Pureza + Desenho + Dimensões + Espessura + Tolerância + Finalização da superfície + Quantidade + Aplicação + Temperatura de funcionamento

Português:

Material / Pureza + Desenho + Dimensões + Espessura + Tolerância + Finalização da superfície + Quantidade + Aplicação + Temperatura de funcionamento

Q5. Pode fornecer usinagem de precisão?
Sim, pode ser fornecido usinagem de precisão, moagem e polir de acordo com a estrutura do produto e os requisitos técnicos.

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