Este anel de retenção de quartzo fundido de alta pureza é um grande componente anular fabricado para conjuntos de equipamentos de precisão que exigem estabilidade térmica, isolamento elétrico, resistência química,e baixa contaminação dos materiaisO produto caracteriza-se por um corpo circular largo, um grande centro aberto, uma borda interna elevada, um perfil exterior escalonado e vários elementos de localização distribuídos ao redor da circunferência.

Em vez de ser um simples anel de quartzo plano, o componente contém vários níveis de usinagem que podem fornecer clareza de instalação, posicionamento mecânico, separação de componentes,ou suporte controlado dentro de um conjunto de equipamentoA superfície anulada larga oferece uma área de contacto estável, enquanto a secção interna elevada pode ajudar a centrar outra parte ou a manter um espaço definido em torno de uma área de processo interna.

A borda exterior inclui várias interrupções mecânicas ou faixas de localização.ou fornecer espaço livre para componentes vizinhosA sua quantidade, forma, posição, profundidade e largura podem ser personalizadas de acordo com o desenho técnico do cliente.

Este anel de quartzo é adequado para equipamentos de semicondutores personalizados, sistemas de vácuo, instrumentos de alta temperatura, câmaras de processo de laboratório, conjuntos ópticos,e outros sistemas industriais em que os anéis metálicos ou de polímeros convencionais possam introduzir contaminação, condutividade elétrica, ou preocupações de expansão térmica.

Especificações técnicas

Construção de Quartzo Anulado Grande

O produto tem uma grande abertura circular através do seu centro, criando um corpo em forma de anel.aquecedor, caminho óptico ou outro componente de equipamento interno sem bloquear a área central de trabalho.

A sua forma anular pode ser adaptada para várias funções, incluindo:

• Suporte mecânico;
• retenção de componentes;
• Alinhamento do equipamento;
• Separação térmica;
• Isolamento elétrico;
• Proteção da área de processo;
• Espaçamento entre câmaras;
• Proteção periférica;
• Montar e posicionar.

A função exacta do componente depende da sua posição de instalação e das dimensões do equipamento circundante.Anel de suporte de quartzo, anel de câmara de quartzo, anel de espaçador de quartzo ou anel de flange de quartzo.

Perfil interno e externo escalonado

A circunferência interna inclui uma borda ou ombro levantado, enquanto a seção externa contém alterações adicionais de altura e espessura.

Esta construção escalonada pode proporcionar:

• Uma superfície de montagem controlada;
• Uma interface de centralização;
• Uma lacuna de componentes definida;
• espessura estrutural adicional;
• Espaço livre para vedações ou partes circundantes;
• Melhoria da compatibilidade com um perfil de câmara existente;
• Separação entre superfícies funcionais.

A borda interna elevada pode ser fornecida com uma superfície moída, polida ou finalizada com fogo, dependendo de se é usada para posicionamento, contato, acesso visual ou controle de partículas.

A transição entre diferentes níveis pode ser produzida com ombros retos, cantos radiados, biselos ou contornos personalizados.Os cantos internos afiados são geralmente evitados sempre que possível porque as transições cuidadosamente projetadas podem reduzir a concentração de tensão local em componentes de quartzo quebradiços.

Características de localização precisa

Várias características uniformemente distribuídas podem ser vistas ao longo da circunferência exterior.

Podem ser utilizados para:

• Definir a direção de instalação;
• Pontos de fixação do equipamento de ignição;
• Evitar a rotação indesejada;
• Fornecer espaço livre em torno das pinças;
• Alinhar o anel de quartzo com outro componente;
• Criar pontos de referência para inspecção de montagem.

Os recursos de localização são totalmente personalizáveis. Os clientes podem especificar o número de slots, espaçamento angular, dimensões, raio de canto e relação com outras superfícies críticas.

Para as peças de reposição, é importante verificar a posição angular de cada elemento de localização.As ranhuras incorretamente posicionadas podem impedir que o componente se encaixe no equipamento original..

Opções de materiais de quartzo fundido

O componente pode ser produzido a partir de diferentes graus de quartzo fundido ou sílica fundida.

As opções disponíveis podem incluir:

• Quartzo fundido industrial geral;
• Quartzo fundido de alta pureza;
• Quartzo de qualidade semicondutora;
• Cloreto de potássio;
• Cálcio fundido de qualidade óptica;
• Cloreto de potássio
• Silício fundido com alto teor de hidroxila.

O quartzo de alta pureza é comumente escolhido para equipamentos onde a contaminação metálica, a geração de partículas e a compatibilidade química devem ser controladas.

A sílica sintética fundida pode ser considerada quando for necessária uma melhor transmissão óptica ou um controlo mais rigoroso da consistência do material.,requisitos de temperatura, atmosfera, pureza e equipamento.

Performance térmica e química

O quartzo fundido tem um baixo coeficiente de expansão térmica e pode manter a estabilidade dimensional em muitas condições de temperatura elevada.Sistemas de aquecimento de laboratório, ferramentas de semicondutores e câmaras de processo que experimentam aquecimento e resfriamento repetidos.

O seu desempenho térmico ainda depende de vários fatores práticos:

• Temperatura máxima de funcionamento;
• Taxa de aquecimento e arrefecimento;
• Uniformidade da temperatura;
• Constração mecânica;
• Dimensões dos anéis;
• Pressão de contacto localizada;
• Condição da superfície;
• Estresse interno existente.

Os anéis de grande diâmetro devem, por conseguinte, ser suportados uniformemente e não devem ser forçados a entrar em conjuntos com espaço livre insuficiente.

O quartzo também oferece resistência a muitos produtos químicos e ácidos, mas não é universalmente resistente a todos os produtos químicos.O ácido fluorídrico e certos materiais alcalinos quentes podem atacar as superfícies de quartzo, portanto, a compatibilidade química deve ser revisada antes da utilização.

Isolamento elétrico

O quartzo fundido é um material de isolamento elétrico, pelo que o anel pode ser utilizado em equipamentos onde seja necessário isolamento elétrico entre componentes condutores.

As aplicações potenciais incluem conjuntos próximos:

• Eletrodos;
• Fontes de plasma;
• Elementos de aquecimento;
• Reprodução elétrica;
• Sensores;
• Componentes metálicos de câmaras;
• Áreas de processo de alta tensão.

O corpo de anel largo pode fornecer separação mecânica e isolamento elétrico, dependendo da configuração final.

Seleção do acabamento da superfície

O produto mostrado tem uma superfície anular semi-transparente ou frostada combinada com bordas polidas mais claras.

As opções de superfície disponíveis incluem:

Finalização do solo

A superfície do solo proporciona uma aparência uniforme e é comumente usada para áreas de suporte não óptico.

Fim de limpeza

A laminação pode melhorar a planície, o paralelismo e a consistência de contato em comparação com a moagem comum.

Poluição transparente

O polir pode aumentar a transparência e criar uma superfície mais lisa. Pode ser especificado para inspeção visual, transmissão óptica, redução da retenção de resíduos ou áreas de contato precisas.

Poluição por fogo

O polimento a fogo pode suavizar bordas selecionadas e reduzir marcas afiadas de usinagem.

Finitura congelada

Pode ser utilizado um acabamento com esmalte controlado para reduzir o brilho ou proporcionar uma superfície não óptica uniforme.

Diferentes acabamentos podem ser aplicados na face superior, face inferior, parede interna, parede externa, degraus e fendas de localização.

Parâmetros de fabrico personalizados

Este anel de quartzo fundido é feito de acordo com as dimensões específicas do cliente.

• Diâmetro externo global;
• Diâmetro da abertura central;
• espessura total;
• Largura do corpo do anel;
• Altura da borda interna;
• Largura da borda interna;
• Dimensões dos degraus exteriores;
• Número de slots de localização;
• Largura e profundidade da ranhura;
• Posição angular da ranhura;
• Radius das bordas interna e externa;
• Planosidade da superfície;
• Paralelo de superfície;
• Concentricidade interna e externa;
• Esfericidade;
• A rugosidade da superfície;
• Câmforas de borda;
• Grau do material;
• Procedimento de limpeza;
• Método de embalagem.

Um desenho completo deve identificar claramente as superfícies dos dados e as dimensões críticas; quando a concentricidade e a posição das ranhuras forem importantes, o desenho deve incluir um eixo de referência definido.

Processo de Fabricação

Dependendo das dimensões do produto e do material em branco, a produção pode incluir:

• Preparação em branco de quartzo;
• Corte circular de grande diâmetro;
• Máquinas de abertura central;
• Para a fabricação de aparelhos de televisão de alta definição
• Para a fabricação de aparelhos de televisão de alta definição
• Moagem de superfícies;
• Mecânica por etapas;
• Fabricação de máquinas de corte e corte;
• Câmbio de bordas;
• Limpeza de precisão;
• Poluição localizada;
• acabamento por fogo;
• Limpeza;
• Inspecção dimensional;
• Embalagem protetora.

Componentes grandes de quartzo exigem manuseio cuidadoso durante toda a produção porque a força local excessiva pode causar danos nas bordas ou rachaduras ocultas.

Para aplicações particularmente exigentes, um protótipo pode ser produzido primeiro para confirmar a adequação dimensional e a compatibilidade da instalação.

Aplicações potenciais

O anel de retenção de quartzo fundido escalonado pode ser considerado para:

• Câmaras de processo de semicondutores;
• Equipamento de processamento de plasma;
• Sistemas de gravação;
• Equipamento de deposição;
• Fornos de difusão;
• Equipamento de oxidação;
• Ferramentas de processamento de wafers;
• Sistemas de laboratório de alta temperatura;
• Câmaras de vácuo;
• Reatores de quartzo;
• Estruturas de isolamento térmico;
• Equipamento óptico;
• Instrumentos de processamento de gás;
• Equipamento de investigação personalizado;
• Máquinas industriais de alta pureza.

Pode funcionar como suporte, retenção, alinhamento, separação, isolamento ou componente de proteção.

Uma vez que a utilização exacta não pode ser confirmada apenas pela aparência, as condições de funcionamento e os desenhos de montagem devem ser revisados antes do fabrico final.

Principais benefícios do produto

Compatibilidade de equipamento personalizado

A geometria completa do anel pode ser combinada com as dimensões do equipamento existente e as interfaces de montagem.

Baixa expansão térmica

O quartzo fundido oferece boa estabilidade dimensional durante muitos processos de aquecimento e resfriamento.

Alta pureza do material

Os tipos de alta pureza ajudam a reduzir o risco de contaminação em ambientes de processo sensíveis.

Projeto anular integrado

O componente é fabricado como um único anel, evitando juntas entre várias peças montadas.

Características de posicionamento preciso

As ranhuras externas e as superfícies escalonadas podem ajudar a controlar a orientação e a posição de instalação.

Opções múltiplas de superfície

As superfícies moídas, lapadas, polidas, esmaltadas e acabadas no fogo podem ser combinadas em um único componente.

Adequado para a personalização de pequenos lotes

Os requisitos de produção de protótipos, peças de reposição e lotes podem ser avaliados de acordo com o desenho.

Controle de qualidade

Os elementos de controlo comuns incluem:

• Diâmetro exterior;
• Diâmetro interno;
• espessura total;
• Altura do degrau;
• Largura do degrau;
• Quantidade de slots;
• Dimensões das ranhuras;
• Posição angular da ranhura;
• Planura;
• Parallelismo;
• Esfericidade;
• Concentricidade;
• A rugosidade da superfície;
• Riscos na superfície;
• chips de borda;
• Bolhas visíveis;
• Inclusões;
• Limpeza;
• Condição da embalagem.

Os métodos de medição devem ser acordados com antecedência quando forem necessárias tolerâncias muito rigorosas, em especial para anéis grandes, onde as condições de temperatura e de suporte podem influenciar os resultados da medição.

Opções de limpeza e embalagem

Os serviços de limpeza e embalagem disponíveis podem incluir:

• Limpeza normal;
• Limpeza por ultra-som;
• Rinsagem com água desionizada;
• Limpeza química de alta pureza;
• Manipulação compatível com salas limpas;
• Revestimento de proteção individual;
• Sacos selados de duas camadas;
• Suportes de posicionamento de espuma;
• Caixas de exportação rígidas.

O produto deve ser apoiado numa área larga durante o transporte, evitando-se um impacto directo na borda exterior ou na abertura interna.

Requisitos de cotação

Forneça as seguintes informações para citação:

1. Diâmetro exterior;
2. Diâmetro interno da abertura;
3. espessura total;
4. Dimensões completas da secção transversal escalonada;
5. Quantidade e localização dos slots de localização;
6. Requisito de planície;
7. Requisito de paralelismo;
8. Requisito de concentração;
9. Requisitos de acabamento da superfície;
10. Material de qualidade quartzo;
11. Temperatura de funcionamento;
12. Exposição a gases químicos ou de processo;
13. Aplicação do equipamento;
14. Quantidade exigida;
15. Desenho ou amostra original.

No caso dos componentes de equipamento de substituição, o fornecimento do desenho original e de várias fotografias claras pode reduzir o risco de mal-entendidos de dimensão.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre este anel de quartzo e uma flange de quartzo padrão?

Um flange de quartzo padrão é frequentemente associado a conexões de tubos, interfaces de vedação ou estruturas de buracos de parafusos.,Pode ainda ser colocado na categoria Flange de Quartzo devido à sua grande geometria anular escalonada.

Pode ser removido ou substituído o aro interno levantado?

Sim, o seu diâmetro, altura, largura, raio de canto e acabamento da superfície podem ser alterados de acordo com o desenho do equipamento.

Pode-se fazer furos adicionais no anel?

A viabilidade depende de suas dimensões, localização, distância da borda, espessura do anel e resistência necessária.