SiC Ceramic Tray for LED Wafer Epitaxy and ICP Etching Processes

SiC Ceramic Tray for LED Wafer Epitaxy and ICP Etching Processes

Visão geral do produto

A bandeja cerâmica SiC é uma solução de alto desempenho projetada para suportar wafers semicondutores e outros materiais em ambientes de alta temperatura e químicamente agressivos.Reconhecido pela sua excepcional resistência à corrosão, estabilidade térmica superior e resistência mecânica, a bandeja SiC oferece desempenho consistente e suporte confiável para processos críticos como epitaxia, difusão, oxidação,e sinterização a alta temperatura.

As bandejas de SiC são essenciais em indústrias como fabricação de semicondutores, cerâmica avançada, processamento químico, eletrônica, ótica, aeroespacial, automotiva e fabricação de dispositivos médicos.

Especificações

Principais características das bandejas cerâmicas de SiC

1. • Alta estabilidade térmica: mantém o desempenho a temperaturas extremas, tornando-os ideais para processos de alta temperatura como sinterização e fabricação de semicondutores.

   • Excepcional resistência mecânica: Alta dureza e excelente capacidade de carga evitam deformações ou fissuras sob tensão.

   • Resistência química superior: Resiste a ácidos fortes, álcalis e outros produtos químicos corrosivos, garantindo confiabilidade em ambientes adversos.

   • Excelente condutividade térmica: Transferência de calor eficiente permite uma distribuição uniforme da temperatura, otimizando o controlo do processo.

   • Baixa expansão térmica: Mantenha a estabilidade dimensional durante o ciclo térmico, reduzindo o risco de deformação ou distorção.

   • Isolamento elétrico: Fornece um isolamento fiável, tornando-o adequado para aplicações electrónicas.

   • Opções de revestimento CVD: Disponível para aumentar a resistência ao desgaste e proporcionar uma protecção adicional contra choques térmicos.

   • Dimensões e Formas Personalizables: adaptados para satisfazer os requisitos de processo específicos de diferentes aplicações industriais.

Aplicações das bandejas cerâmicas de SiC

• • Fabricação de semicondutores: essencial para suportar chips de LED e wafer durante processos como epitaxia, difusão e oxidação.

  • Sinterização a alta temperatura: Proporciona um suporte estável para cerâmicas e metais em processos de sinterização a temperaturas elevadas.

  • Processamento químico: Manipulação segura de produtos químicos agressivos, tanto em ambientes industriais como de laboratório.

  • Produção de electrónica e óptica: Utilizado para substratos e componentes ópticos que exijam um controlo térmico preciso.

  • Aeronáutica e Automóveis: Caixas leves, mas resistentes, ideais para componentes que exigem uma gestão térmica superior e resistência à corrosão.

  • Fabricação de aparelhos médicos: Perfeito para bandejas que precisam ser resistentes a produtos químicos e esterilizáveis.

  • Produção de baterias e indústria solar: Suporta processos de alta temperatura críticos para baterias de iões de lítio e células fotovoltaicas.

  • Laboratório e P&D: Adequado para experimentos que envolvam calor elevado ou exposição a materiais corrosivos.

  • Metalurgia de pó e indústria do vidro/cerâmica: Assegura aquecimento uniforme e controlo confiável do processo na fabricação a altas temperaturas.

Vantagens deTaça cerâmica de SiC

• • Alta pureza e inércia química: Minimiza o risco de contaminação, ideal para aplicações de precisão.

  • Estabilidade sob condições extremas: Mantenha a resistência mecânica e a integridade mesmo em ambientes adversos.

  • Excepcional resistência ao desgaste: Projetado para uso a longo prazo, oferecendo durabilidade e reduzindo a necessidade de substituições frequentes.

  • Leve e Durável: Fácil de manusear sem comprometer a resistência e o desempenho.

  • Versátil para várias indústrias: Adaptável a uma ampla gama de aplicações, desde a fabricação de alta tecnologia até à investigação e desenvolvimento.

Resumo

As bandejas cerâmicas ZMSH SiC oferecem uma combinação de excelência térmica, química e mecânica, tornando-as um componente indispensável em processos de fabricação avançados.resistência à corrosão, e estabilidade térmica garantem a confiabilidade em indústrias como produção de semicondutores, aeroespacial, dispositivos médicos, e mais.fornecer soluções duradouras em ambientes exigentes.

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