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Esferas SiC, Marmores SiC Diâmetro 0,5 mm ~ 50 mm Esferas de rolamento personalizáveis de alta precisão

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: zmsh

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Destacar:

Esfera de SiC de 50 mm

,

Esfera de SiC personalizável

,

Esfera de SiC de alta precisão

Materiais:
cerâmica sic
Densidade:
3.03g/cm3
Dia:
0,5 mm-50 mm
tamanho de cristal:
≤ 10 um
Dureza:
> 90 Rockwell
Materiais:
cerâmica sic
Densidade:
3.03g/cm3
Dia:
0,5 mm-50 mm
tamanho de cristal:
≤ 10 um
Dureza:
> 90 Rockwell
Esferas SiC, Marmores SiC Diâmetro 0,5 mm ~ 50 mm Esferas de rolamento personalizáveis de alta precisão

 

Esferas e Bolas de SiC (0,5mm–50mm) | Esferas de Rolamento de Alta Precisão Personalizáveis

 


Nossas esferas e bolas de carboneto de silício (SiC) oferecem dureza, estabilidade térmica e resistência química incomparáveis para aplicações de alto desempenho. Disponíveis em diâmetros de 0,5mm a 50mm, essas esferas de precisão são totalmente personalizáveis. Ideais para rolamentos de alta velocidade, equipamentos semicondutores, mecanismos aeroespaciais e sistemas de fluidos corrosivos, as esferas de SiC superam o aço, a cerâmica e outros materiais em resistência ao desgaste, tolerância à temperatura (até 1950°C) e longevidade.

 

 

Esferas SiC, Marmores SiC Diâmetro 0,5 mm ~ 50 mm Esferas de rolamento personalizáveis de alta precisão 0Esferas SiC, Marmores SiC Diâmetro 0,5 mm ~ 50 mm Esferas de rolamento personalizáveis de alta precisão 1

 

 


 

Principais Características da Esfera de SiC


✔ Resistência a Temperaturas Extremas – Estável em ar (1600°C) e gás inerte (1950°C).
✔ À Prova de Corrosão – Resiste a ácidos, álcalis e erosão por plasma.
✔ Leve – Densidade 3,21 g/cm³ (60% mais leve que o aço), reduzindo as forças centrífugas.
✔ Graus de Precisão – Grau 5-10 (arredondamento ≤0,1μm, esfericidade ≤0,15μm).
✔ Personalizável – Tamanho ajustável (±0,1μm), revestimentos (DLC) e condutividade (dopado com N).

 

Esferas SiC, Marmores SiC Diâmetro 0,5 mm ~ 50 mm Esferas de rolamento personalizáveis de alta precisão 2

 


 

Aplicações da Esfera de SiC

 


1. Rolamentos de Alta Velocidade
- Turbobombas (50.000+ RPM) – A leveza e dureza do SiC evitam a deformação em velocidades extremas.
- Motores EV – Variantes eletricamente isolantes eliminam os riscos de arco elétrico.

 

2. Equipamentos Semicondutores e a Vácuo
- Estágios de Litografia EUV – Superfícies ultra-lisas e livres de partículas (Ra <0,02μm).
- Robôs de Manuseio de Wafer – Resistentes a produtos químicos para ambientes de sala limpa.

 

3. Aeroespacial e Defesa
- Mecanismos de Satélites – Compatíveis com vácuo com zero liberação de gases.
- Componentes de Motores a Jato – Suportam calor de exaustão de 1.500°C.

 

4. Industrial e Química
- Vedações de Válvulas – Resistem a ácido sulfúrico, água do mar e fluidos de alta pressão.
- Bombas de Medição – Mantêm o controle preciso do fluxo para suspensões abrasivas.

 

5. Dispositivos Médicos
- Ferramentas Cirúrgicas – Biocompatíveis e esterilizáveis (autoclaváveis).
- Peças de Mão Dentárias – Não necessitam de lubrificação, reduzindo a contaminação.

 

 


 

Especificação

 

Conteúdo de Carboneto de Silício - % >99,5
Tamanho Médio do Grão - micron 4-10
Densidade Aparente - kg/dm^3 >3,14
Porosidade Aparente - Vol % <0,5
Dureza Vickers HV0.5 Kg/mm^2 2800
Módulo de Ruptura (3 pontos) 20°C MPa 450
Resistência à Compressão 20°C MPa 3900
Módulo de Elasticidade 20°C GPa 420
Tenacidade à Fratura - MPa/m^1/2 3,5
Condutividade Térmica 20°C W(m*K) 160
Resistividade Elétrica 20°C Ohm.cm 10^6-10^8
Coeficiente de Expansão Térmica a
(RT"800°C)
K^-1*10^-6 4,3
Temperatura Máxima de Aplicação Atmosfera de Óxido °C 1600
Temperatura Máxima de Aplicação Atmosfera Inerte °C 1950
 

 

 


 

FAQ 

 

P1: Qual é a diferença entre esferas de SiC e nitreto de silício (Si₃N₄)?
- SiC: Mais duro (2800 HV vs. 1500 HV), limite de temperatura mais alto (1950°C vs. 1200°C), mas ligeiramente mais frágil.
- Si₃N₄: Melhor tenacidade à fratura para aplicações de alto impacto.

 

P2: Qual é o prazo de entrega para pedidos personalizados?
- Tamanhos padrão (1–10mm): 2–4 semanas.
- Tamanhos/tolerâncias personalizados: 4–6 semanas.