Os parâmetros do perfil de superfície da wafer Bow, Warp, TTV são fatores muito importantes que devem ser considerados na fabricação de chips.Juntos, estes três parâmetros refletem a uniformidade da planície e espessura da wafer de silício e têm um impacto direto em muitas etapas-chave no processo de fabricação de chips.
TTV é a diferença entre a espessura máxima e mínima de uma bolacha de silício.Este parâmetro é um importante índice utilizado para medir a uniformidade de espessura das wafers de silício.Em um processo de semicondutores, a espessura da wafer de silício deve ser muito uniforme em toda a superfície.As medições são geralmente realizadas em cinco locais da bolacha de silício e a diferença máxima é calculada.Em última análise, este valor é a base para julgar a qualidade da bolacha de silício.Em aplicações práticas, o TTV de uma bolacha de silício de 4 polegadas é geralmente inferior a 2um, e o de uma bolacha de silício de 6 polegadas é geralmente inferior a 3um.
Incline-se.
O arco na fabricação de semicondutores refere-se à dobra de wafers de silício.A palavra provavelmente vem de uma descrição da forma de um objeto quando curvado, como a forma curva de um arco.O valor de arco é definido medindo o desvio máximo entre o centro e a borda da bolacha de silício.Este valor é geralmente expresso em micrómetros (μm).O padrão SEMI para wafers de silício de 4 polegadas é Bow<40 um.
Warp.
A deformação é uma característica global das wafers de silício, indicando a distância máxima da superfície da wafer do plano.Ele mede a distância entre os pontos mais altos e mais baixos de uma bolacha de silício.O padrão SEMI para wafers de silício de 4 polegadas é Warp<40 um.
Qual é a diferença entre TTV, Bow, Warp?
Embora estes três parâmetros estejam relacionados com a forma e as propriedades geométricas da bolacha de silício, são medidos e descritos de forma diferente,e seu impacto no processo de semicondutores e processamento de wafer também é diferente.
Primeiro de tudo, quanto menores os três parâmetros, melhor. maior o TTV, Bow e Warp, maior o impacto negativo no processo de semicondutores.Então, se os valores dos três excederem o padrão, o chip de silício será descartado.
Problema de profundidade focal: Durante a litografia, podem ocorrer alterações na profundidade focal, o que afeta a nitidez do padrão.
Problemas de alinhamento: pode causar o deslocamento da bolacha durante o alinhamento, afetando ainda mais a precisão de alinhamento entre as camadas.
Poluição irregular: Pode resultar em poluição irregular durante a CMP, resultando em rugosidade da superfície e tensão residual.
Depositação desigual: as wafers convexas e côncavas podem causar espessura desigual da película depositada durante a deposição.
Problemas de carregamento: as wafers convexas e côncavas podem causar danos às wafers durante o carregamento automático.
Finalmente, como profissionais de semicondutores, devemos perceber a importância dos parâmetros do perfil da wafer para todo o processo de processo e prestar atenção aos detalhes ao fazer processos de semicondutores.